真空磁控濺射鍍膜設備信賴推薦「至成真空科技」

真空鍍膜技術可增加五金飾品發展勢頭

五金飾品是今年來在中國制造業興起的產業，隨著我國生活水平的提高，人們對金屬產品的美觀感越來越重視。同時歐美市場本來就有五金裝飾的傳統，所以這個行業越來越有蓬勃發展的勢頭。

五金飾品的美觀感如何得來呢?這就要說到鍍膜技術。

五金飾品美觀感需要使用真空鍍膜技術，需要采用磁控多弧離子鍍膜方式在物品表面鍍制金屬膜、氮化鈦、碳化鈦、氮化鋯、氮化鉻、及鈦、鎳、鉻、銅、等化合物膜、多層超硬膜、氮化鈦摻金膜和合金膜，增加產品美觀感，提高產品檔次。

真空鍍膜設備使用哪些領域

鍍膜技能在太陽能運用方面的運用

當需求有用地運用太陽熱能時，就要思考選用對太陽光線吸收較多、而對熱輻射等所導致的損耗較小的吸收面。太陽光譜的峰值大約在波長為2-20?m之間的紅外波段。因為太陽輻射與熱輻射光譜在波段上有差異，因而，為了有用的運用太陽熱能，就必須思考選用具有波長挑選特性的吸收面。抱負的挑選吸收面是太陽輻射光譜的波段（可見光波段）吸收率（α）為1，在熱輻射波段（紅外波段）輻射率（ε）為0。

鍍膜技能在刀具、模具等金屬切削加工東西方面的運用

在生活中咱們會看到金黃色的、鈷銅色的、黑色的等七雜八色的鉆頭、銑刀、模具等，這些即是通過鍍膜技能加工后的涂層東西。

（1）金黃色的是在刀具上涂鍍了TiN、ZrN涂層。（2）黑色的是在切削東西上涂了TiC、CrN涂層。（3）鈷銅色的是在刀具上鍍涂了TiALN涂層。

鍍膜技能在信息存儲范疇中的運用

薄膜資料作為信息記載于存儲介質，有其得天獨厚的優勢：因為薄膜很薄能夠疏忽渦流損耗；磁化回轉極為敏捷；與膜面平行的雙穩態狀況簡單保持等。

為了更精細地記載與存儲信息，必定要選用鍍膜技能。

鍍膜技能在傳感器方面的運用

在傳感器中，多選用那些電氣性質相關于物理量、化學量及其變化來說，極為敏感的半導體資料。此外，其中大多數運用的是半導體的外表、界面的性質，需求盡量增大其面積，且能工業化、低報價制造、因而選用薄膜的狀況許多。

真空鍍膜機設備真空鍍膜機系統組成

真空鍍膜機等離子體束濺射鍍膜機主要由射頻等離子體源、真空獲得系統、電磁線圈（發射線圈及匯聚線圈）、偏壓電源、真空室（包括靶材及基片等）、真空控制系統等部分構成。其顯著特點是它的等離子體發生控制系統，其示意圖如圖1所示。等離子體發生控制系統是鍍膜機中的關鍵部分，其中射頻等離子體源位于真空室的側面，并在等離子體源的出口處及濺射靶材的下方分別配置有一個電磁線圈。當兩個線圈同向通過電流時，線圈合成的磁場將引導等離子體源中產生的電子沿磁場方向運動，從而使等離子體束被約束在磁場方向上。同時靶材加有負偏壓，使濺射離子在電場的作用下加速撞擊靶表面，產生濺射作用。

真空鍍膜機等離子體發生控制系統

真空鍍膜機這種鍍膜機具有非常靈活的控制方式，例如濺射速率可以通過調節靶材偏壓和改變等離子體源的射頻功率這兩種途徑進行調節。等離子體發生裝置與真空室的分離設計是實現濺射工藝參數寬范圍可控的關鍵，而這種參數闊范圍的可控性使得特定的應用能夠獲得優化的工藝參數。此外，還可以通過控制系統的真空度來進行濺射速率的調節。

真空鍍膜機中所示曲線為靶電流與偏壓曲線、恒定電流密度時濺射速率與靶偏壓的關系，其中恒定電流時射頻功率為500W。

真空鍍中對底涂層的要求：

①對鍍件與鍍膜層有良好的接觸性能與較高的結合力，熱膨脹系數相差小，不起反應，流平性能好。

②具有良好的真空性能。底涂層固化后放氣量少、熱應力小、耐熱性能好。

③成膜性能好，涂層的致密度、覆蓋能力、抗溶劑能力與耐光照能力等性能良好。

④與面涂層有良好的相溶性。由于鍍膜層極薄有孔隙，要求底涂層和面涂層的溶劑和稀釋劑有良好的相溶性。

⑤施涂性能良好。流平性能良好，有適當的黏度、固化時間短。

真空鍍對面涂層的要求：

①與鍍膜層要有良好的接觸性能;

②與底涂層要有一定的相溶性;

③成膜性能與施涂性能優良;具有適當的機械強度;

④防潮、抗溶劑、耐腐蝕性能好?？估匣阅軓?。

由于產品的特殊需要，在面涂層上還可進一步施涂超硬涂層或彩色涂層等。