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弧光消耗又被成為蒸發(fā)消耗，是因為電極和爐料之間會產生高達3000℃的高溫，將會有持續(xù)對石墨電極的消耗，大約占了正常消耗量的40%左右。化學消耗就是指電極和鋼的一些雜質鐵、鈣、猛的氧化物發(fā)生的反應或是和鋼水中的鐵反應所消耗的，這種消耗也鋼的質量和石墨電極的直徑都有直接的關系。非常消耗就是機器磨損級使用時的斷裂等。

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石墨電極生產的主要特點是生產周期較長（通常持續(xù)三至五個月）、電能消耗大及生產工藝流程復雜。表面涂覆一層防氧化保護層（石墨電極防氧化劑）的石墨電極。形成既能導電又耐高溫氧化的保護層，降低煉鋼時的電極消耗（19%~50%），延長電極的使用壽命（22%~60%），降低電極的電能消耗。石墨電極單位消耗的較少，生產成本有一定的降低。

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石墨電極價格創(chuàng)新高后的理性選擇回歸結果也是遲早的事，只是一個時間管理節(jié)點的問題。進入9月份國內生產石墨電極實現企業(yè)復產、增產產量的不斷涌入我國市場，加上國際市場上石墨電極質量沒有出現質量參差不齊的現象，在冬季環(huán)保限產的催化下，及下游鋼鐵公司需求縮減，采購放緩大背景的作用下，石墨電極反應企業(yè)提供報價模式開始學習出現拐點。

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就接頭本身質量而言，造成接頭斷裂的主要原因是：體積密度小，強度低，使用時容易斷裂；電阻率高，通電時接頭溫度上升快，會導致電極接頭處產生較大的熱應力。增加接頭斷裂的可能性；斷裂強度不夠；內部裂紋接頭混入成品接頭，形成重大隱患；接頭與電極加工精度指標不合理匹配，容易斷裂。電極斷裂的原因通常是電極斷裂的概率較低。