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發布時間:2020-12-16 10:03  
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應用領域
焚燒廠;綜合分類、回收、循環利用廠;垃圾衍生燃料廠(RDF);城市固體垃圾處理廠;危險廢棄物處理廠。
工作原理液壓馬達驅動破碎腔內兩個刀軸,刀軸通過正反轉帶動刀具共同旋轉,進入破碎腔的物料,被動刀、邊板、中梳板相互配合實現撕裂、剪切和擠壓從而達到破碎效果。

垃圾撕碎機按照工作原理可分為兩種類型,單軸撕碎機和雙軸撕碎機。
1.組成結構不同
雙軸撕碎機主要由撕碎刀片組、承載箱體、箱體支架、進料系統、動力系統,電器控制系統組成的。
單軸撕碎機主要由主軸、刀片、定刀、箱體、進料系統、推料系統、動力系統等組成。
2.刀型不同
單軸撕碎機只裝配有一根動軸,刀片都安裝在這根軸上,與箱體上的定刀形成相互剪切的形式。
雙軸軸撕碎機的動軸變成了兩根,都鑲有刀片,兩根軸相對轉動,對物料進行類似于單軸撕碎機的操作。

【金屬撕碎機的選擇問題介紹】
金屬撕碎機是一種髙效率的撕碎機械,對金屬等輕薄型金屬物料具有很高的撕碎效率,與破碎機不同,破碎機可以用篩網控制破碎料的大小,更小可以達到3cm,金屬撕碎機屬于粗破,撕碎粒度達不到破碎機的粒度那么小,金屬撕碎機撕碎出來的物料呈長條形狀。
撕碎機撕碎粒度的形狀與大小主要裁決于三點:
一是撕碎機刀片的爪數;
二是撕碎機刀片與刀片之間的間隙;
三是撕碎機刀片外徑與隔套的距離。
金屬撕碎機需要的潤滑油有什么講究?
金屬撕碎機,重負荷,低速度、調價差和連續性生產等特性,在日常維修中,各種潤滑油,尤其是主機上的軸承承受力巨大。我們在對軸承的日常潤滑管理和使用中也應該注意幾個相關的方面來提高工作效率也能夠軸承的使用壽命。金屬撕碎機在使用過程中,磨損明顯增多,發生異響,說明潤滑油的使用狀態不是很好。
除了材料、設計方面的問題外,可以說潤滑油選用得不夠合理:
一、是粘度不夠合適;
二、新油和舊油的混用。
盡管這樣做可能會有一些短期效果,但是油品使用性能會明顯下降同時使金屬撕碎機軸承的潤滑條件變差。導致軸承磨損增加一定意義上會縮短軸承的壽命。關于金屬撕碎機在工作時,我們該如何潤滑,從經濟效益的角度出發,應更準確、有效的使用油品。是否換油、何時換油,除了遵循換油期規定外,還應依據設備的開工時間、開工率等因索考慮,從而使油品限度地發揮使用。
