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發布時間:2021-08-07 18:38  
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碳化硅是大自然中罕見的礦物質,同時也能夠利用石英砂、木屑等原料進行生產加工而成,在生產碳化硅磨料時,通常會以石英、石油焦炭為主要原料。在進行備料過程中,我們會使用機械進行加工,從而達到合適的生產力度,然后按照化學配比的比例進行計算,混合成爐料。磨料調節爐料的透氣性,在配爐料時要加適量的木屑。制煉綠碳化硅時,爐料中還要加適量的NaCl。在進行備料過程中,我們會使用機械進行加工,從而達到合適的生產力度,然后按照化學配比的比例進行計算,混合成爐料。
碳化硅又稱金鋼砂或耐火砂。碳化硅是用石英砂、石油焦(或煤焦)、木屑(生產綠色碳化硅時需要加鹽)等原料在電阻爐內經高溫冶煉而成。目前我國工業生產的碳化硅分為黑色碳化硅和綠色碳化硅兩種,均為六方晶體,比重為3.20~3.25,顯微硬度為2840~3320kg/mm2。 碳化硅是在隕石中發現的,天然形成的幾乎沒有,現在工業中應用的碳化硅都是人工合成的。在任何已能達到的壓力下,它都不會熔化,且具有相當低的化學活性。
碳化硅的出現給許多企業帶來了許多發展空間,黑碳化硅和綠碳化硅,其中:黑碳化硅是以石英砂,石油焦和硅石為主要原料,通過電阻爐高溫冶煉而成。其硬度介于剛玉和金剛石之間,機械強度高于剛玉,性脆而鋒利。綠碳化硅是以石油焦和硅石為主要原料,添加鹽作為添加劑,通過電阻爐高溫冶煉而成。其硬度介于剛玉和金剛石之間,機械強度高于剛玉。它可以代替價格比較貴的傳統脫氧劑硅鐵粉和合金粉,能適用于普鋼、合金鋼與特種鋼在冶煉時脫氧,金石碳化硅脫氧劑具有脫氧迅速、還原氣氛濃、成渣早、泡沫豐富等特點。
碳化硅在鑄鐵行業應用的目的是為了凈化鐵液,熔點近2000度的碳化硅,因熔點高,所以在鑄鐵行業上添加碳化硅的時間要把控好,如果加入的過慢,碳化硅未溶解全,在鐵液中會已顆粒狀存在,如果加入過快,碳化硅所形成的核會消失。加入碳化硅的時間盡量在中頻爐熔融3分之1爐料時,并且爐料已經化清時加入,伴隨著鐵液的攪拌作用,碳化硅的擴散效果會更好。碳化硅工程陶瓷資料具有較好的高溫強度和導熱功能,耐磨損、抗沖刷、耐腐蝕。