環(huán)氧厚漿漆價(jià)格廠家實(shí)力雄厚,陽(yáng)光防腐公司產(chǎn)品

       鍍鋅鋼材的尤其建議配套體系

       較有效的處理方法是輕掃噴砂方法；鋼鐵上鍍鋅層在陰極保護(hù)過(guò)程中會(huì)形成的一個(gè)堿性表面。因此用于浸水或潮濕環(huán)境中的鍍鋅鋼材上的尤其配套體系必須是耐堿性好和不能被皂化的。因此以選用環(huán)氧或氯化橡膠型涂料為宜。對(duì)于暴曬在干燥大氣環(huán)境下的鍍鋅鋼材，才可選用酚醛或醇酸型的油漆配套體系。原因是環(huán)氧樹(shù)脂含有極性很強(qiáng)的醚基和羥基，與底材界面產(chǎn)生強(qiáng)的相互作用力。買環(huán)氧厚漿漆選擇河南省陽(yáng)光防腐涂裝有限公司。

       長(zhǎng)覆涂間隔

       涂裝表面沒(méi)有粉化和其它污染物,一般沒(méi)有長(zhǎng)覆涂間隔限制,然而,在前道油漆充分固化前覆涂后道油漆將獲得hao的層間結(jié)合力。前道過(guò)一段時(shí)間后才覆涂后道油漆,則必須特別注意前道油漆表面的清潔﹨拉毛(去除表面粉化層),以獲得良好結(jié)合力。

       數(shù)據(jù)僅供指導(dǎo),實(shí)際干燥時(shí)間/覆涂前的時(shí)間間隔可長(zhǎng)可短,取決于漆膜厚度、通風(fēng)狀況、濕度、下層油漆、提前裝卸需求和機(jī)械強(qiáng)度等。

       【一】樹(shù)脂成分①厚漿型環(huán)氧漆：由于所采用的是，低分子環(huán)氧樹(shù)脂，因此會(huì)合成體積濃度相對(duì)較低的樹(shù)脂形態(tài)。②普通環(huán)氧漆：樹(shù)脂形態(tài)不一，低分子成分樹(shù)脂較硬，高分子則較為柔韌。

       【二】填料成分①厚漿型環(huán)氧漆：選擇注入低吸油量性質(zhì)的填料，占總油漆含量的比例較多。②普通環(huán)氧漆：對(duì)填料成分有所限制，成分比例少。

       【三】顏料成分①厚漿型環(huán)氧漆：對(duì)顏料的需求量較小。②普通環(huán)氧漆：對(duì)顏料需求較多，要求有足夠的遮蓋力和防銹性能。

       噴射處理過(guò)程中暴露的表面缺陷，應(yīng)該以適當(dāng)?shù)姆绞酱蚰ァ⑻钛a(bǔ)和處理。環(huán)氧樹(shù)脂底漆適用于經(jīng)噴射處理過(guò)并達(dá)到以上所述的標(biāo)準(zhǔn)的表面，其在良好的車間條件下放置7-10天左右仍然適用。其表面可降至Sa2級(jí)標(biāo)準(zhǔn)，但不得有松散的粉狀沉淀物。一般不宜在10℃一下環(huán)境施工，這對(duì)于在冬季對(duì)戶外的大型物體施工造成困難。預(yù)涂底漆的表面焊縫及被損壞的地區(qū)必須噴射處理至Sa21/2（ISO8501-1:1988）或SSPC-SP6。如果車間底漆發(fā)生大范圍的脫落，那么就需要進(jìn)行周圍的掃砂處理。