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發布時間:2021-05-03 15:05  
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光學玻璃的表面清潔度的檢驗標準作個講解。
玻璃表面進行清洗前,必須檢驗玻璃表面清潔度,以此為根據來選擇清洗方法。常用的檢驗方法有:
(1) 玻璃表面與液體的接觸角法
往潔凈的玻璃表面倒上水和乙醇,都能擴展而完全潤濕,接觸角幾乎等于零。如玻璃表面有污染,水和酒精就不能完全潤濕,呈明顯而較大的接觸角。
(2) 呵痕試驗法
用潔凈(經過濾)、潮濕的空氣吹向玻璃表面(呵氣),放在黑色背景前,如玻璃為潔凈的,就呈現黑色、細薄、均勻的濕氣膜,稱為黑色呵痕。由于稀土具有高的折射率,低的色散和良好的化學穩定性,可生產光學玻璃,用于制造照相機、攝像機、望遠鏡等光學儀器的鏡頭。如玻璃表面有污染,水氣就凝集成不均勻的水滴,稱為灰色呵痕。水滴在灰色呵痕上,有明顯的接觸角,而黑色呵痕中水的接觸角接近于零值。這是檢查玻璃表面清潔度常用的簡便而有效的方法。
(3) 玻璃表面的靜摩擦系數法
測量固體與玻璃的靜摩擦系數是檢查玻璃表面清潔度的一種靈敏的方法。清潔表面具有很高的摩擦系數,接近于1。玻璃表面如粘有油脂或有吸附膜存在,靜摩擦系數減少,如玻璃吸附硬脂酸層時,靜摩擦系數僅為0、3。
超聲波清洗光學玻璃的原理是什么呢
光學玻璃在經過光學儀器測量,檢驗純度、透明度、均勻度、折射率和色散率是否合規格。通過提高玻璃原料的純度以及在從配料到熔煉的整個過程中防止任何著色性雜質混入,一般可以使玻璃的光吸收系數小于0。合格的玻璃塊經過加熱鍛壓,成光學鏡片毛胚。然后經過各工序的生產、加工及檢測,后形成合格的光學鏡片。光學鏡片具有高度的透明性、物理及化學性質高度均勻性及特定和精準的光學常數。這些性能是普通鏡片所無法替代的。
在光學冷加工中,光學玻鏡片的清洗主要是指鏡片拋光后剩余拋光液、黏結劑、保護性資料的清洗;鏡片磨邊后磨邊油、玻璃粉的清洗;鏡片鍍膜前手指印、口水圈以及各種附著物的清洗。粒度越大的拋光粉,磨削力越大,越適合于較硬的材料,要注意的是,所有的拋光粉的顆粒度都有一個分布問題,平均粒徑或中位徑D50的大小只決定了拋光速度的快慢,而很大粒徑Dmax決定了拋光精度的高低。傳統的清洗辦法是使用擦洗資料合作化學試劑采納浸泡、擦洗等手法進行手藝清擦。這種辦法比較吃力,清洗度也差,明顯不適應現代規模化的光學冷加工職業。這迫使大家尋覓一種機械化的清洗手法來替代。所以超聲波清洗技能逐漸進進光學冷加工職業并大顯身手,進一步推動了光學冷加工業的開展。
石英玻璃材料特性
石英砂作為石英玻璃材料及制品行業的重要原材料,其價格直接影響到生產成本。光學玻璃的光學系統常識每一品種光學玻璃對不同波長光線都有規定的標準折射率數值,作為光學設計者設計光學系統的依據。由于國外石英礦石總體質量較好,且國內對石英礦石的開采有一定政策限制,目前國內石英制品所用原材料多從國外進口。根據其下游應用行業不同,原材料被大致分為普通石英砂及電子信息領域用高純石英砂。普通石英砂價格多年維持在較穩定的水平,其價格波動對行業內企業產品不會產生重大影響。