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液壓開箱制砂機特點

結構組成：制砂機由進料斗、分料器、渦動破碎腔、葉輪體、主軸總成、底座、傳動裝置及電機等七部分組成。液壓開箱制砂機特點

進料斗

進料斗的結構為一倒立的棱臺體（或圓筒體），進料口設置耐磨環(huán)，從給料設備的來料經(jīng)給料斗進入破碎機。

分料器

分料器安裝在渦動破碎腔的上部,分料器的作用就是將從給料斗來料進行分流,使一部分物料經(jīng)由中心入料管直接進入葉輪被逐漸加速到較高速度拋射出去，使另一部分物料從中心入料管的外側，旁路進入渦動破碎腔內(nèi)葉輪的外側，被從葉輪拋射出來的高速度物料沖擊破碎，不增加功率消耗，增大生產(chǎn)能力，提高破碎效率。1、下箱體2、方鋼3、篦條組合件4、篦條5、錘頭6、錘體7、側襯板8、輪鼓9、第二破碎腔10、錘頭螺栓11、頂襯板12、di一破碎腔液壓開箱制砂機特點。

底座

渦動破碎腔、主軸總成、電動機、傳動裝置均安裝在底坐上，底座結構形狀，中部為四棱柱空間，四棱柱空間的中心，用于安裝主軸總成，兩側形成排料通道。雙電動機安裝在底座縱向兩端，底座可安裝在支架上，也可直接安裝在基礎上。液壓開箱制砂機特點

傳動裝置

采用單電機或雙電機驅(qū)動的皮帶傳動機構(75kw以上,為雙電機傳動),雙電機驅(qū)動兩臺電動機分別安裝在主軸總成兩側,兩電機皮帶輪用皮帶與主軸皮帶輪相連,使主軸兩側受力平衡,不產(chǎn)生附加力矩。

支架

根據(jù)破碎機工作場所不同--露天作業(yè)或室內(nèi)作業(yè)，可以考慮配置支架或不配置支架。

潤滑系統(tǒng)

采用車用潤滑脂集中潤滑，潤滑部位為主軸總成上部軸承和下部軸承兩處，為使注油方便，用油管引到機器外側。

注意事項

①制砂機安裝在混凝土基礎上，基礎應承受好幾倍的整機重量。根據(jù)制砂機場地不同可安裝在廠房內(nèi)作業(yè)或是安裝在室外作業(yè)。安裝時，應將制砂機調(diào)平使其主軸與水平垂直。制砂機上方應設置起吊設備，起吊設備重量按制砂機zui大重量考慮，在制砂機上方應留有起吊空間，在制砂機一側應留適當空間以備檢測時用。可以將軸承一端固定，一端可以移動，這樣，軸承在內(nèi)外圈的周向相對的位置不會有太大的變化，仍然可以正常的工作，也可以使外緣與孔座配合的比較輕松，從而保證外圓相對于孔座能夠做軸向竄動。

②在制砂現(xiàn)場安裝后仍應該進行quan面檢查。檢查潤滑油管是否連接牢靠，試運裝前應重加一次油，加入車用潤滑或3#鋰基脂。檢查格部件潤滑油管是否連接牢靠，仔細檢查葉輪上是否有yi物。

③檢查電動機皮帶之間，現(xiàn)點動電動機，旋向應與制砂機標牌方向一致，若與標牌方向相反，應調(diào)整電動機接線，使其旋向與標牌一致，嚴禁方向旋轉(zhuǎn)。雙電機驅(qū)動，主軸總成與兩側電機，風別有相同數(shù)量的三角帶與主軸總成相連，應相應調(diào)整平直。經(jīng)過檢查無誤后再生產(chǎn)，生產(chǎn)前首先進行空負荷試機，經(jīng)試機確認沒有問題后方可正式生產(chǎn)。液壓開箱制砂機價格為何優(yōu)惠1、結構簡單，原材料耗費少：液壓開箱制砂機的結構有固定軋輥、活動軋輥、傳動軸、機體、底架、罩殼、長齒輪罩殼組合，簡單而不是獨特。液壓開箱制砂機特點

④一般機器轉(zhuǎn)動空負荷運轉(zhuǎn)時間為4小時，負荷試運行入料粒度嚴格按各種機型規(guī)格要求，嚴禁大于規(guī)定物料進入；給料均勻連續(xù)，含水量不能低于10－15%（可根據(jù)物料不同），給料達到PCL直通沖擊制砂機的滿負荷為止；負荷試運轉(zhuǎn)時間8－24小時

⑤制砂機開機前檢查渦流腔觀察門是否關緊，以防止物料從渦流腔觀察門沖出，發(fā)生危險。檢查葉輪與輸送設備的啟動順序為：

⑴排料――→制砂機――→給料

⑵制砂機必須空載啟動，待制砂機運轉(zhuǎn)正常后方可給料。

⑶停機順序與開機相反。

⑥制砂機入料粒度嚴格按規(guī)定要求，嚴禁大于規(guī)定物料進入制砂機，否則，會引起制砂機葉輪的不平衡及葉輪過分磨損，甚至造成堵塞葉輪通道及中心入料管，使制砂機不能正常工作，發(fā)現(xiàn)大物料應及時排除。

⑦制砂機主機停止工作前，應先停止給料，否則會造成壓死葉輪，燒壞電機。給料應均勻。制砂機運轉(zhuǎn)過程中，不得有劇烈振動和異常噪聲，否則，應停機檢查。潤滑為干油潤滑方式，采用車用潤滑脂或3#鋰基脂。制砂機每工作100小時添加適量潤滑脂。