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生產(chǎn)高分子襯板受哪些因素影響呢？

耐磨高分子襯板是重要的基礎(chǔ)零部件，尤其是精密工業(yè)高分子襯板在國民經(jīng)濟(jì)發(fā)展中起著很大作用。在一些特殊條件下，常常需要特殊材質(zhì)的高分子襯板，來完成不同環(huán)境下所要求達(dá)到的功能。材質(zhì)密度影響：高分子襯板、鑄鐵球、合金高分子襯板等，不同材質(zhì)的密度不同，閥門不銹高分子襯板鋼的密度比鑄鐵的大，合金鋼則依主要合金元素的密度及含量不同而不同。

高分子襯板制造方法影響：軋制及鍛打的高分子襯板其組織致密，故密度大，鑄造的鑄高分子襯板、鑄鐵球或鑄造合金球等的組織不甚致密，甚至其中有氣孔，故密度小一些。高分子襯板金相組織影響：軸承不銹高分子襯板馬氏體、奧氏體、貝氏體、鐵素體等不同晶體結(jié)構(gòu)下密度也不相同，對結(jié)晶細(xì)度也有影響。

化學(xué)成分元素影響：高分子襯板成品中由于所含化學(xué)成分如鐵、碳、鉻、錳、硫、磷等成分不同，則對高分子襯板的硬度、沖擊磨耗有不同程度的影響，一般來說，含鉻量大，則高分子襯板耐磨性能高。高分子襯板外觀檢測是高分子襯板加工過程中不可缺少的過程，高分子襯板外觀檢測主要包括表面劃傷、生銹、表面斑點(diǎn)等方面的檢測。

加工功能的改善，超高分子量聚乙烯的分子鏈較長，易受剪切力效果發(fā)作斷裂，或受熱發(fā)作降解。因而，較低的加工溫度，較短的加工時刻和下降對它的剪切是十分必要的。

超高分子聚乙烯板改善帶來的優(yōu)點(diǎn)，物理機(jī)械功能的改善，與其它工程塑料比較，超高分子量聚乙烯具有外表硬度和熱變形溫度低、曲折強(qiáng)度以及蠕變功能較差等缺陷。這是因?yàn)槌叻肿恿烤垡蚁?UHMW-PE)的分子結(jié)構(gòu)和分子集合形狀形成的，可通過填充和交聯(lián)的方法加以改善。