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              駐馬店環(huán)保型微乳性切削液廠家金英防銹切削液具備良好的除油清洗功能「金英防銹」

              發(fā)布時間:2021-03-20 17:23  

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              微乳切削液的優(yōu)點 




              一.優(yōu)良的防銹性能(防銹時間三個月以上),優(yōu)良的清洗性能(潤滑劑不含廢機油且有優(yōu)良的清洗性能,避免工作人員弄臟衣服,洗手困難 )

              二.溶液碧綠透明,具有良好的可見性,特別適合數(shù)控機床,加工中心等現(xiàn)代加工設(shè)備上使用。

              三.環(huán)保配方:不含氯、三嗪、 二級胺 、芳香烴 、亞等對人體有害成份,對皮膚無刺激性,對操作者友好。

              四.切削液變質(zhì)發(fā)臭控制:精選進口添加劑,性極強,在中央系統(tǒng)或單機油槽中都有很長的壽命(一年以上不發(fā)臭 變質(zhì))

              五. 低泡沫:出色的抗泡性,可用于高壓系統(tǒng)及要求高空氣釋放性的操作條件,軟硬水適用。

              六.潤滑性:配方中含 有獨特的表面活性劑,乳化劑。潤滑性能遠高于同類產(chǎn)品,明顯降低刀具成本,提高表面加工精度,可替代切削油使用,為操作者創(chuàng)

              造良好的環(huán)境。

              七.沉屑性:本公司排油性配方具有良好的沉屑性,提供切削屑及切削細分的快速沉降,維持系統(tǒng)清潔及容易清洗排除污染物,浮油很快在切削液的液面上

              完全分離。

              八.冷卻性和沖洗性:良好的冷卻性和清洗性,保持機床和工件的清潔,減少粘性物殘留。

              九. 高濃縮型:用水稀釋20-30倍,可正常使用。

              十. 低價性:本公司切削液從進料,生產(chǎn),物流,都進行精細的成本控制,盡量把利潤空間留給客戶。



              微乳切削液和乳化油的區(qū)別




                     乳化油是由極壓劑、乳化劑、油性劑、防銹劑精致而成,具有優(yōu)良的潤滑、冷卻、清洗、防銹和乳化穩(wěn)定性,潤滑性能優(yōu)于切削液和微乳化切削液。具有優(yōu)良的潤滑、冷卻、清洗、防銹等功效。乳化油兌水后成乳白色牛奶的狀。乳化油的含油量大于90%

                切削液是由潤滑劑、清洗劑、防銹劑、殺菌劑等精致而成,具有優(yōu)良的潤滑、冷卻、清洗、防銹性能。具有減少刀具磨損、提高光潔度、降低功耗等效果。切削液兌水后呈現(xiàn)黃色或者綠色的透明液體。含油量0%。

                微乳切削液具有減少刀具磨損,提高光潔度,降低功耗的作用,同時具有防銹性好,使用壽命長等特點。微乳切削液兌水后呈現(xiàn)淡淡的白色透明液體,含油量10-50%。



              微乳切削液是替代以基礎(chǔ)油為主的一類全乳切削液。微乳切削液具有無毒,無味,設(shè)備部腐蝕,對環(huán)境無污染等特點,比乳化油使用周期多2倍。 更美化了加工環(huán)境,是機加工的選擇!特別適用于苛刻加工,比如深鉆孔等。




              微乳切削液 是一種、環(huán)保、經(jīng)濟、無可以循環(huán)使用的半合成型微乳切削液。微乳切削液是由多種加工助劑經(jīng)科學(xué)復(fù)合配伍而成,具有良好的冷卻性、潤滑性、防銹性、除油、清洗功能、易稀釋等特點。克服傳統(tǒng)的乳化油夏天易臭,冬天難稀釋,防銹效果差的毛病。



              隨著工業(yè)的發(fā)展,金屬機械加工的需求量也越來越大,工業(yè)化生產(chǎn)對切削加工過程中的要求也越來越高,切削液的使用,越來越向著,環(huán)保,經(jīng)濟,無,可循環(huán)使用方向發(fā)展,我們應(yīng)該如何選擇高質(zhì)量的切削液呢?




              作為金屬加工的重要輔助材料,切削液具備潤滑、冷卻和防銹等基本性能,質(zhì)量好的切削液在切削過程中,可以減少摩擦,形成部分潤滑膜,從而減小切削力、摩擦和功率消耗,降低刀具與工件坯料摩擦部位的表面溫度和刀具磨損,改善工件材料的切削加工性能。金屬會因為切削而發(fā)熱,就會產(chǎn)生熱變形,而切削液會在切屑和工件間起汽化作用,把切削熱從刀具和工件處帶走,從而有效地降低切削溫度,保持刀具硬度,提高加工精度和刀具耐用度。同時在工件切削時,工件有可能會和腐蝕性介質(zhì)接觸而腐蝕,而切削液有一定的防銹能力,防止腐蝕性物質(zhì)對金屬產(chǎn)生侵蝕。優(yōu)良的防銹性能(防銹時間三個月以上),優(yōu)良的清洗性能(潤滑劑不含廢機油且有優(yōu)良的清洗性能,避免工作人員弄臟衣服,洗手困難)二。

              此外,企業(yè)使用的切削液應(yīng)具備良好的穩(wěn)定性,才能在貯存和使用中不產(chǎn)生沉淀或分層、析油、析皂和老化等現(xiàn)象。溶液碧綠透明,具有良好的可見性,特別適合數(shù)控機床,加工中心等現(xiàn)代加工設(shè)備上使用。同時好的切削液要對細菌和霉菌有一定抵抗能力,不易長霉及生物降解而導(dǎo)致發(fā)臭、變質(zhì),切削液還要保證不能夠損壞涂漆零件,要對人體無危害,無刺激性氣味等,所以質(zhì)量的切削液已成趨勢.



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