膠塞清洗機生產(chǎn)廠家服務(wù)至上「亨達(dá)超聲」

膠塞清洗機生產(chǎn)廠家

　近來對環(huán)保的要求越來越嚴(yán)，根據(jù)蒙特利爾協(xié)議書，必須全mian禁止使用各種ODS清洗劑，因此目前各種ODS清洗劑替代品相繼在研發(fā)和試驗中，為此超聲波水基清洗、超聲波半水基清洗和超聲波碳?xì)浠衔锶軇┣逑匆约跋鄳?yīng)的工藝、相關(guān)的設(shè)備研發(fā)也在同步進(jìn)行。目前要全mian徹底替代ODS清洗劑還有一個相當(dāng)?shù)倪^程，但相信在超聲界和化學(xué)溶劑界的不斷努力下，一個既具有清洗性又具有環(huán)保性和經(jīng)濟(jì)性的非ODS超聲清洗技術(shù)將會獲得廣泛的應(yīng)用。常用的超聲波清洗方式是將被清洗件放在清洗槽內(nèi)清洗液中進(jìn)行清洗，這主要適用于一般中、小型零件。

碳?xì)淙軇┑娜秉c是沸點高（150~190攝氏度）而閃點低（50~70攝氏度）。沸點高會使清洗后工件的干燥速度大為降低，難于蒸餾再生；而較低的閃點需要在清洗、干燥和蒸餾再生中采取防火措施。為克服這些缺點，更好的利用這種性能優(yōu)越而價廉的碳?xì)淙軇仨毟倪M(jìn)工藝設(shè)備，一種好的方案是采用真空技術(shù)。采用了真空技術(shù)，可以使碳?xì)淙軇┠軌蛘婵照麴s再生重復(fù)使用。利用清洗劑與污垢之間的沸點差，將溶有油污的清洗劑加熱到清洗劑的沸點以上，而控制在油污的沸點以下，這樣使清洗溶劑氣化，然后通過冷卻，使之重新凝結(jié)成純凈的清洗溶劑，而沸點較高的油污和機械雜質(zhì)則留在蒸餾罐底部。由于碳?xì)淙軇┑姆悬c高，必須在較高的真空度環(huán)境下使其沸點降低到80攝氏度，然后在真空中加熱蒸發(fā)，再經(jīng)過冷凝回收。②把粗洗完畢的濾芯撈出來，安裝好預(yù)先備好的工裝（10英寸，20英寸不同的型號用不同的工裝），把濾芯逐個放在清洗槽中。

     在真空狀態(tài)下進(jìn)行清洗、干燥和蒸餾再生過程中，由于含氧量很低，雖然溫度達(dá)到或超過碳?xì)淙軇┑拈W點也不會燃燒，保證了使用的安全。由此可見，采用了真空技術(shù)后能夠克服碳?xì)淙軇┐嬖诘娜秉c。雖然設(shè)備的投資加大，但從長遠(yuǎn)看，碳?xì)淙軇┍阋饲蚁牧可伲墙窈蟮陌l(fā)展方向。這種超聲清洗設(shè)備國內(nèi)很少廠家能夠生產(chǎn)，大都依賴進(jìn)口。所以對各種型號和結(jié)構(gòu)的清洗機總的處理時間，要首先分清各項程序的處理質(zhì)量指標(biāo)和處理工藝方法，不能單一從數(shù)字進(jìn)行比較。

濾芯應(yīng)用范圍廣闊，例如制藥企業(yè)藥液的前置過濾，礦泉水的過濾，空氣過濾、機械的燃油過濾、機油過濾等等。由于濾芯的使用壽命不長，企業(yè)需定期更換濾芯，好的濾芯價格昂貴，增加了成本。使用濾芯清洗機，可以讓濾芯重復(fù)使用多次，大大降低成本，成為各企業(yè)備受青睞的產(chǎn)品。超聲波清洗在提高清洗效率的同時大大減少了化學(xué)容劑的使用，降低環(huán)境污染。

     濾芯清洗機的市場需求十分龐大，各個領(lǐng)域的機械濾芯、汽車濾芯、空氣濾芯、水過濾芯等等都需要定期清洗更換。一般來說，PP濾芯3個月需要更換，活性炭濾芯半年需要更換。陶瓷濾芯一般可使用1年，折疊式濾芯視情況而定。使用濾芯清洗機，環(huán)保節(jié)能！