加工中心微量油霧潤(rùn)滑技術(shù)量大從優(yōu) 培峰技術(shù)

微量潤(rùn)滑特點(diǎn)及優(yōu)勢(shì)

切削微量潤(rùn)滑液的用量一般僅為0.03～0.2L/h(傳統(tǒng)濕法切削的用量為20～100L/min)，可有效減小刀具與工件、刀具與切屑之間的摩擦，防止粘結(jié)，延長(zhǎng)了刀具壽命，提高加工表面質(zhì)量。微量潤(rùn)滑（MQL）適用范圍廣闊，國(guó)內(nèi)外關(guān)于MQL的研究包含了幾乎所有的切削工藝，如鉆削、銑削、車削和磨削等。

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對(duì)微量潤(rùn)滑的認(rèn)識(shí)

為了減小對(duì)環(huán)境和人體的影響，MQL中使用的潤(rùn)滑油，不能再采用那些含有大量有毒添加劑成分的傳統(tǒng)切削液，采用基礎(chǔ)油主要是植物油基的綠色潤(rùn)滑劑。微量潤(rùn)滑油生物降解性高而且對(duì)人體也不會(huì)造成傷害，潤(rùn)滑劑有很好的滲透性和表面附著系數(shù)，具有好的潤(rùn)滑性和優(yōu)良的極壓性能。

微量潤(rùn)滑油霧中油霧顆粒的大小和聚集度對(duì)加工區(qū)切削工具和工件接觸表面的潤(rùn)滑效果有影響。油霧顆粒的大小主要是受油霧發(fā)生器的影響，通常油霧顆粒度越小滲透力越強(qiáng)，潤(rùn)滑冷卻效果好，潤(rùn)滑油耗量低。一般外噴系統(tǒng)油霧顆粒大小還受到壓縮空氣的壓力、潤(rùn)滑油用量和噴嘴距離的影響。在同等氣壓下，隨著潤(rùn)滑油用量和噴嘴距離的增加，油霧顆粒變大，速度減小。在潤(rùn)滑油用量相等時(shí)，隨著氣壓的增大，油霧顆粒變小，速度增大。因此，顆粒較大的油滴速度低，在傳輸中由于自身重力更容易發(fā)生偏離，導(dǎo)致加工區(qū)不能充分供油，影響潤(rùn)滑效果。

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微量潤(rùn)滑

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微量潤(rùn)滑，英文為Minimal Quantity Lubrication(MQL)，是指潤(rùn)滑劑用量非常少的潤(rùn)滑工況。其在切削，高速旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)如高速主軸等中采用此種潤(rùn)滑方式。是一種金屬加工的潤(rùn)滑方式，即半干式切削。通常指將壓縮氣體(空氣、氮?dú)狻⒍趸嫉?與極微量的潤(rùn)滑油混合汽化后形成含有微米級(jí)的液滴油霧，通過噴嘴高速噴射到切削區(qū)域或運(yùn)動(dòng)副，從而對(duì)切削區(qū)域或運(yùn)動(dòng)副進(jìn)行有效的冷卻和潤(rùn)滑。這種潤(rùn)滑方式叫微量潤(rùn)滑或油氣混合潤(rùn)滑。