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發(fā)布時(shí)間:2020-12-10 06:55  
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石灰回轉(zhuǎn)窯一切正常生產(chǎn)制造的優(yōu)劣,在其中一個(gè)影響因素便是石灰回轉(zhuǎn)窯的密封是不是合理,石灰回轉(zhuǎn)窯在空氣壓力下運(yùn)行,會(huì)出現(xiàn)許多 不同點(diǎn),石灰回轉(zhuǎn)窯
的窯頭、窯尾、封頭和固定不動(dòng)的構(gòu)件中間的間隙,全是石灰回轉(zhuǎn)窯開展密封的關(guān)鍵的一部分。對(duì)石灰回轉(zhuǎn)窯開展密封,主要是防止石灰回轉(zhuǎn)窯在鍛燒原材料的全過程中,會(huì)吸進(jìn)外界的氣體,和防止石灰回轉(zhuǎn)窯內(nèi)部的含有的汽體排到石灰回轉(zhuǎn)窯的外界,導(dǎo)致工作環(huán)境的環(huán)境污染。從而我們可以明白石灰回轉(zhuǎn)窯密封的必要性,從而就可以證實(shí)石灰回轉(zhuǎn)窯的密封檢修也是必不可少的,工作員要常規(guī)化的對(duì)石灰回轉(zhuǎn)窯的密封生產(chǎn)制造開展查驗(yàn)。
不同形式的石灰窯,它的結(jié)構(gòu)形式和煅燒形式有所區(qū)別,工藝流程基本相同,但設(shè)備價(jià)值有很大區(qū)別。當(dāng)然使用效果肯定也是有差別的。石灰回轉(zhuǎn)窯也稱石灰旋窯,是目前先進(jìn)節(jié)能環(huán)保石灰窯的一種。在所有的活性石灰生產(chǎn)工藝中,目前較先進(jìn)的還是回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)工藝,本工藝主要特點(diǎn)是集結(jié)了豎窯預(yù)熱效果好熱耗低,回轉(zhuǎn)窯溫場(chǎng)均勻活性度高的各自優(yōu)點(diǎn), 石灰窯密封那種方式好采用了帶豎式預(yù)熱器和豎式冷卻器的回轉(zhuǎn)窯煅燒石灰石,達(dá)到節(jié)能、環(huán)保、活性度好的生產(chǎn)要求。石灰可分為普通石灰和活性石灰兩種,由回轉(zhuǎn)窯燒制的石灰,其活性度可達(dá)300~420ml,質(zhì)量好, 它們主要用于鋼鐵冶煉、化工和電廠脫硫等行業(yè)。


石灰窯就是具有環(huán)保、節(jié)能功能和機(jī)械化、自動(dòng)化程度較高的現(xiàn)代化石灰窯。石灰窯結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,生產(chǎn)過程控制方便可靠、易損部件少、運(yùn)轉(zhuǎn)率高,結(jié)構(gòu)先進(jìn),低壓損的豎式預(yù)熱器能有效提高預(yù)熱效果,經(jīng)預(yù)熱后的石灰石入很石灰窯分解率可達(dá)20-25%,并可直接利用10-15mm細(xì)粒級(jí)石灰石;可靠的石灰窯兩端組合式鱗片密封。石灰窯密封那種方式好在生料的煅燒生產(chǎn)中發(fā)揮著重要作用。可以說,石灰窯密封那種方式好裝置直接影響著設(shè)備的工作效率與質(zhì)量。石灰窯密封那種方式好裝置在石灰回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)中起著相當(dāng)關(guān)鍵的作用。這就要求我們?cè)谑褂没钚允一剞D(zhuǎn)窯的時(shí)候,一定要確保設(shè)備的密封性,保證其在結(jié)構(gòu)上能夠很好地適應(yīng)筒體的運(yùn)轉(zhuǎn),以及窯頭正常的上下竄動(dòng)、徑向跳動(dòng)等。同時(shí),要更大限度的滿足筒體中心線彎曲及制造誤差,防止活性石灰回轉(zhuǎn)窯在高溫煅燒作業(yè)中窯體溫度變化過大。


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