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發布時間:2021-05-02 03:03  
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無心磨銷售加工方式不同
1、無心磨床:通過式、切入式和切入一通過式、通過式無心磨削。工件沿砂輪軸線方向進給進行磨削。調整導輪軸線的微小傾角來實現工件軸向進給。適于磨削細長圓柱形工件。無中心孔的短軸和套類工件等。
2、磨床:使用高速旋轉的砂輪進行磨削加工,少數的是使用油石、砂帶等其他磨具和游離磨料進行加工,如珩磨機、超精加工機床、砂帶磨床、研磨機和拋光機等。
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工件尺寸由切削力和內應力引起的變形也越大,磨削余量應取的大一點。要注意工件形狀復雜或技術要求高的零件應取較大的磨削余量,在軸承套圈磨削加工中,高精度的套圈磨削余量一般要增加0.1~0.5mm。
無心磨銷售硬度選擇磨削軟材料時要選較硬的砂輪,磨削硬材料時則要選軟砂輪;端面磨比圓周磨削時,砂輪硬度應選軟些。剛性差的工件(如細長、薄壁等工件),磨削余量取大些,如窄系列軸承套圈外徑的余量就要取大一些的數值。
無心磨床的特點:
A、一人可同時使用2-3臺無心磨床;
B、運行成本低;
C、提高車間面積利用率;
D、無心磨床提高了生產效率和產量,并能有效地提高生產效率控制加工速度值;
無心磨床結構特點:
a.機床工作臺縱向移動,砂輪架在液壓控制下快速前后移動。工件由直流電機驅動,在速度范圍內實現無級調速。
b、 砂輪架的主軸承潤滑油泵、冷卻泵和砂輪架由單獨的電動機驅動。
無心磨床的磨削角度:
直徑磨削:在小批量生產中,采用無火花定時器自動進給,無心磨床可獲得良好的磨削質量。在批量生產中,無心磨床具有兩級自動進給和兩級測量裝置(附件),可提供的輸出和磨削成果(NC/CNC型號)。角磨:工件可由卡盤或兩個頂心支撐。無心磨床和磨頭都能方便地旋轉和調整。
內徑磨削:無心磨床的內徑磨削附件(附件)只要將內徑磨削主軸拉下固定在磨削位置即可磨削內徑。橫徑磨削:自動間歇進給,油壓驅動工作臺,使工件得到的橫徑磨削。
端面磨削:取下工作主軸頭旋轉蓋,更換三爪或四爪夾頭,改變定位頭位置,使夾頭旋轉,將無心磨床固定在90°位置,使端面磨削。
胎肩磨削:工件外徑和胎肩磨削一次完成時,工件由兩個頂心支撐,砂輪裝在砂輪頭右側旋轉一個角度進行磨削。