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發布時間：2021-10-22 08:15
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影響齒輪齒條使用壽命的因素
1、材質本身的力學性能對使用壽命的影響
齒輪齒條采用不同材質在機械強度方面具有不同的優勢，抗拉強度值有所不同，具備不同的力學性能，大家需根據實際應用要求選擇。
2、設計系數余量對使用壽命的影響
在同樣模數、材質下逐步增加負載至大值，根據負載和循環次數比，得出設計系數≥1.4的系數后，材質的抗拉強度及使用壽命會接近無限次數。
齒條加工方式：
首先我們選擇好毛坯材料，然后進行機械加工。
車間常用的齒部加工方式有：插齒、刨齒、銑齒加工。
插齒刀插出齒廓，我們稱這種方法為展成法，使用這種方法加工出來的零件精度高。
加工齒條的另一種方法是刨齒加工，用成型刀具對毛坯進行加工，每加工好一個齒后，再加工下一個齒，挨個齒刨出整個齒條。使用這樣的方法加工精度較低。
銑床加工。與成型的齒輪銑刀加工。這個加工過程和刨床加工相近。
線切割加工。這種加工方法適合于小模數齒條，且加工精度高。
對于一些超大或著微小的齒則根據技術要求的精度及材料的不同，合理的選擇精鑄、模壓、粉末冶金等制造方法。
精磨齒條技術規范及應用場合
齒條特點：
1.齒型齊全：有直齒與斜齒，棒材有方形與圓形。
2.規格完整：模數1.5～10，齒條可以相接。標準為1000mm。
3.所用材料：碳素鋼、合金鋼和不銹鋼。
4.制程多元：熱處理/無熱處理，表面研磨/無表面研磨，齒面研磨/無齒面研磨。
5.可完全依照客戶需求生產
齒條在精度和使用壽命決定了產品的性價比,同時廠家在選擇齒條時交貨周期售后服務也是考慮的因素，工程師在產品計設開發時會考慮到齒條的運行負載，速度與頻率，從而選擇齒條的精度（JIS二級）6h25研磨 8級精度為精洗，
齒條打表安裝方法
1、用螺絲預緊固定齒條位置。
2、將圓棒放入齒條的任意齒中，用弓形千分尺測量齒條底部至圓棒高點距離為安裝參考值。
3、將圓棒放入齒條與續接齒條的連接齒中，以參照參考值為基準，測量齒條底部至圓棒高點距離，通過前后調整，達到我們設定參考值。
4、調整好后檢驗齒條的平行度及各齒條之間的平行度，同時還要檢驗齒條的直線度。
5、在檢驗完后，根據預緊力將齒條堅固，用強度為12.9扭矩堅固螺絲，再安裝定位銷。
