切削液潤滑劑-專業廠家「賽航潤滑油」

選擇切削液的類型要綜合考慮切削液的加工性能、理化性能、環衛性能，決定選用哪類產品。這一過程主要依據決策人員對加工環境的理解和有關切削液的基礎知識。當然，切削液生產企業的信譽度、供貨能力、技術服務等商業因素也需要考慮。切削液是機床上使用的金屬加工助劑，同時切削液對金屬的切削加工起著尤為重要的作用。切削液的分類—普通乳化液：它是由防銹劑，乳化劑和礦物油配制而成。清洗和冷卻性能好，兼有防銹和潤滑性能。

切削液的分類—礦物油：有5#、7#、10#、20#、30#機械油和柴油，煤油等，適用于一般潤滑。在購入切削液時，應做好使用計劃，一般儲備量不應超過3個月。切削液要按購入順序使用。油基切削液可以存放數年，但水基切削液通常只能存放6~12個月。切削液的合理選用：經濟效益及費用的考慮。包括購買切削液的費用，補充費用，管理費用及提益，節約費用等。考慮勞動安全衛生法規、消防法、污水排放法規等。

儲存保管切削液應盡量在室內，存放在氣溫5~40℃處。若在室外存放，要防止陽光直射和曝曬。切削液的分類—極壓切削油：它是以礦物油為基礎，加入油性，極壓添加劑和防銹劑而成。具有動，植物油良好地潤滑性能和極壓潤滑性能。切削液在加入前，應確保水池和管道的干凈度，尤其是之前使用油性切削液或皂化液時，更應注意。定期補充切削液原液，使濃度保持一定的比例。

切削液在加入前，應確保水池和管道的干凈度，尤其是之前使用油性切削液或皂化液時，更應注意。定期補充切削液原液，使濃度保持一定的比例。使用切削液的注意事項：使用硬質合金刀具切削時，如用切削液則必須從一開始就連續充分地澆注，否則硬質合金刀片會因驟冷而產生裂紋。切削液的分類—礦物油：有5#、7#、10#、20#、30#機械油和柴油，煤油等，適用于一般潤滑。