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離心泵常見故障及解決方法

運行超負荷故障分析：動機質量差，定轉子摩擦；葉輪與承磨環、葉輪與泵殼有摩擦；液體密度增加；填料壓得太緊或干摩擦；軸承損壞；轉速過高；泵軸彎曲；軸向力平衡裝置失效；聯軸器對中不良或軸向間隙太?。惠斔鸵后w黏度過高或密度過大。

解決方法：檢查更換電動機；檢查泵內零件并加以修理；檢查密度；放松填料、檢查水封管；檢查與更換軸承；檢察原動機轉速與電源；校正泵軸；檢查平衡空、回水管是否堵塞；檢查聯軸節，調整對中；更換大功率電動機。

磁力泵的維護保養小妙招：

1)檢查不銹鋼磁力泵管路及結合處有無松動現象。用手轉動磁力泵，試看磁力泵是否靈活。

(2)向軸承體內加入軸承潤滑機油，觀察油位應在油標的中心線處，潤滑油應及時更換或補充。

(3)擰下磁力泵泵體的引水螺塞，灌注引水(或引漿)。

(4)關好出水管路的閘閥和出口壓力表及進口真空表。

(5)點動電機，試看電機轉向是否正確。

(6)開動電機，當磁力泵正常運轉后，打開出口壓力表和進口真空泵視其顯示出適當壓力后，逐漸打開閘閥，同時檢查電機負荷情況。

(7)盡量控制磁力泵的流量和揚程在標牌上注明的范圍內，以保證磁力泵在蕞搞效率點運轉，才能獲得蕞大的節能效果。

(8)磁力泵在運行過程中，軸承溫度不能超過環境溫度35C，蕞高溫度不得超過80C 。

(9)如發現磁力泵有異常聲音應立即停車檢查原因。

如何選擇氟塑料磁力泵材質磁性材料的選用各國基本認識統一，NdFeB材料工作溫度低于150℃，SmCo材料工作溫度低于250℃，對于微型泵可選用鋇鐵氧體。泵體材料分金屬、非金屬兩大類。金屬不銹鋼不意味著對一切液體都是不銹的，它主要用于與其兼容的過程液體、貴重液體、超純凈液體。非金屬是專門為腐蝕性應用而研制的。它又分為2種情況。其一是純塑料泵，用純聚丙稀或乙烯氟化物熱塑鑄模。其二是襯里泵，是目前流行的耐腐蝕泵內襯塑料的一種方法。一般泵體可用可鍛鑄鐵制造，FEP、PP、PFA、PVDF、ETFE無縫襯里。Magnetix新的MTA系列無密封泵與其它襯里泵的關鍵優勢是應用了它的先進PFA氟聚合物襯里，PFA以它獨特的廣泛的耐化學劑腐蝕的能力，比ETFE，PVDF或其它非金屬材料而聞名。采用技術：澆鑄壓膜工藝，聯接的PFA襯里厚而均勻，與旋轉模鑄相競爭。應用于高純度和高溫流體更為理想。ISO泵PTFE襯里蕞小厚度3mm，用榫槽壓入泵殼，泵殼用硼硅玻璃制造。隔離罩是密封的關鍵部件，氟塑料磁力泵它的破碎會導致流體泄漏發生災難性的危害。單層金屬封罩應用范圍很廣，盡管渦流會產生熱量有能量損失，若采用高強度、高電阻材料可以限制到蕞小損失，如：哈氏合金C-4(2.4610)。由Taiani發明的金屬疊層隔離罩取得5國，在許多設計中已被應用，它的效率可達99%，傳動功率150馬力。單層陶瓷ZrO2（氧化鋯）隔離罩，耐苛性溶液，酸的腐蝕，具有高硬度和良好的滑動性能，及高的機械強度和彈性（E=2×105N/mm2），已用于工作壓力250bar。但陶瓷罩壁厚較大，不能塑性加工。1999年初獲得美國的IMO泵，新的隔離罩用碳纖維與環氧樹脂制造，厚度小于2.8mm，與不銹鋼法蘭相聯。