新袋裝水泥自動收塵裝備詢問報價,神寶濾業德國技術

   隨著水泥行業粉塵排放標準要求越來越嚴格,水泥廠中對粉塵的控制越來越受到重視,長期以來，水泥行業在生產技術與除塵技術方面有了飛速發展，但是目前除塵技術重點集中在原材料制備、熟料燒成等生產過程，而對水泥袋裝裝車過程產生的粉塵關注較少，這一工作環節的粉塵污染成為水泥廠的一大重點問題，所以解決包裝車間裝車過程中的揚塵問題對于緩解日益嚴峻的大氣污染問題及改善員工工作環境有著十分重要的意義。秉著公司的技術力量和先進的加工設備，為廣大新老客戶提供各種優質的產品。目前水泥廠袋裝水泥裝車系統多采用的自動裝車機,使袋裝水泥裝車碼包速度和工作效率得到顯著提高,但由于變幅皮帶機出包溜板與汽車車廂存在一定高差,引起碼包周邊揚塵,揚塵特點范圍廣,粉塵濃度低,針對上述情況,固安縣神寶濾清器廠是在其長期與廣大水泥企業接觸過程中，設計新袋裝水泥自動收塵裝備產品,在汽車兩側設計移動式吸塵罩,捕集碼包揚塵,即可很好解決碼包環節的揚塵問題,改善工人的工作環境。新袋裝水泥自動收塵裝備結構緊湊簡單、制造安裝維護方便，可隨裝包點位置變化而隨之升降和移動來吸附裝包點的揚塵，落包點的揚塵不會飄落到作業人員的工作場地，收塵效率可達80~90%以上。該技術極大地解決了水泥袋裝裝車車間水泥粉塵污染問題，該系統適用于各水泥廠避免現場揚塵對作業人員造成健康危害。

移動式散裝袋裝水泥裝車機在水泥廠包裝車間的使用，提高了袋裝水泥裝車疊包速度，但在順勢落下疊包的過程中，水泥包的碰撞揚塵也很大，裝車機頭部溜板與車體之間有一落差高度，下落過程中易產生粉塵，水泥廠裝包機處粉塵及環境治理，由于難度較大，沒有得到重視，裝包處需要人工疊包及丟包，工作環境惡略，粉塵濃度高達幾十至百克每立方，職業健康沒有保障，長期在揚塵中工作，甚至容易產生矽，水泥廠及工人苦不堪言，也是現在水泥企業環保薄弱的環節。由于裝車機在工作中，不僅在其縱向上前后運動，還作上下運動，除塵器不易布置。目前有部分企業采用的裝包機吸塵罩多數為固定式，移動不方便，收塵效果不好。收塵罩設計應根據水泥袋裝車的工藝特點，操作方式，設計時 應采取以下幾點方案：工藝特點，收塵罩設計時要考慮到袋裝車線地面與上部樓層的高度，收塵罩設計的高度尺寸確定是在水泥袋裝車完畢，收塵罩升降機把收塵罩升至高位后，不影響貨車的順利進出，尤其是大的高邦車高度有 4 米多高。各個水泥企業的高度尺寸不是一致統一的，綜合設計收塵罩的高度尺寸為 0.5m 高。收塵罩的長度尺寸設計，各地袋水泥的貨車型號不統一，車廂寬度不一致，一般設計時采用綜合尺寸，大的高邦貨車，收塵罩需進到車廂高欄內，綜合長度尺寸為 2.3 米長。

袋裝水泥自動裝車使現有的水泥裝車成為無人值守的作業，取代人工在車廂內碼垛作業，避免工人塵病等職業病的發生，把惡劣環境下的人工作業轉變為機器自動作業，為企業改善工作條件，減輕個人體力勞動，減員增效起到了關鍵作用，是現代化水泥企業自動裝車的選擇的設備。新袋裝水泥自動收塵裝備廠家固安縣神寶濾清器廠是一家專業生產替代進口濾芯，液壓油濾芯，精密濾芯，空氣過濾芯，水過濾芯系列，空壓機三濾，其它新袋裝水泥自動收塵裝備產品的企業。我公司自主研發的專用于袋裝水泥自動裝車碼垛機成套設備，使現有的水泥裝車成為無人值守的作業，取代人工在車廂內碼垛作業，避免工人職業病的發生，把惡劣環境下的人工作業轉變為機器自動作業，為企業改善工作條件，減輕個人體力勞動，減員增效起到了關鍵作用，是現代化水泥企業自動裝車的專業設備。

袋裝水泥設備工作原理

固安縣神寶濾清器廠袋裝水泥設備工作原理：料倉的水泥物料進入包裝機出料斗殼體，經人工插袋的同時啟動行程開關，把信號傳至微機，啟動電磁閥，通過氣缸工作，打開出料嘴，由高速運轉的葉輪將水泥物料經出料嘴連續不斷的灌裝與編織袋中，當袋重達到設定值時，由傳感器把信號傳至微機，電磁閥通過微機控制啟動氣缸，關閉出料嘴定制灌裝；同時電磁閥通過感應器的信號進行吸合，壓袋器作用，使包裝袋自動傾斜掉袋。固安縣神寶濾清器廠新袋裝水泥自動收塵裝備節能環保技術及成套設備，集設計、制造、安裝、調試一條龍服務的高新技術企業。整個灌裝過程為電氣一體控制，除人工插袋外，水泥袋壓袋、出料嘴的開啟、關閉；水泥灌袋、稱重計量、自動掉袋等功能均可自動完成。從而減少機械故障，保證了包裝設備的有效運轉。