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發(fā)布時(shí)間：2021-05-30 06:37
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1、不銹鋼中厚板的表面如果有雜物，千萬等到有機(jī)物貨灰塵附著在中厚板山時(shí)，加熱的話自然就會對氧化皮有影響。
2、假如在加熱時(shí)中厚板表面附著油，油附著部位的氧化皮厚度和其他部分的氧化皮厚度和組成不同的話，那么就會發(fā)作滲碳。而氧化皮下的基體金屬就會被滲碳的部分嚴(yán)重地遭到酸的腐蝕。因而，操作大員千萬不要用手去直接的接觸不銹鋼中厚板，也不要讓中厚板上沾上新的油污。必需求佩戴清潔的手套操作。
火焰切割中厚板詳細(xì)操作注意事項(xiàng)
針對被切開原料而言的，一般是指工業(yè)燃?xì)夂脱鯕饣旌戏贌⒌竭_(dá)切開要求的溫度，對鋼質(zhì)資料進(jìn)行熔化、吹渣和切開的進(jìn)程。指利用天ran氣火焰將被切開的金屬預(yù)熱到能夠劇烈焚燒的燃點(diǎn)，再釋放出高壓氧氣流，使金屬進(jìn)一步劇烈氧化并將焚燒發(fā)生的熔渣吹掉構(gòu)成切斷的進(jìn)程。一般天ran氣帶氧焚燒的火焰溫度達(dá)不到y(tǒng)i炔帶氧焚燒的火焰溫度，有必要添加增溫助燃添加劑才干完成天ran氣切開所要求到達(dá)的切開溫度。傾角切開時(shí)，因?yàn)榕c垂直切開是不同的，因此在穿孔厚度要求上也是有所不同的
使用氧氣切割中厚板的安全措施
準(zhǔn)備措施
(1)要對瓦si、二氧化碳以及一氧hua碳的濃度進(jìn)行連續(xù)檢查，其濃度一般不能超過0.8%、0.5%以及0.0024%，并且要定期間隔進(jìn)行檢查。如果超過規(guī)定濃度的話，那么應(yīng)立即停止氣割工作了。
(2)氧氣切割的下方部位，在10米范圍內(nèi)，不能有yi燃yi爆物品。
(3)在工作前，要將場地清理干凈，且施工場地要盡量遠(yuǎn)離電纜。如有必要的話，可以采取一些必要的保護(hù)措施。
(4)氣割工作場所內(nèi)，應(yīng)有供水管路，而且要做好待管路及設(shè)施保護(hù)。
控制中厚板出現(xiàn)水波紋的有效措施
1、控制預(yù)矯直壓力
通過對不同壓力矯直后鋼板表面情況的跟蹤得知，經(jīng)過600 噸預(yù)矯壓力矯直的鋼板表面“水波紋”缺陷發(fā)生幾率大大增加，將預(yù)矯直機(jī)矯直壓力控制在300 噸以下，“水波紋”缺陷發(fā)生率有所降低，嚴(yán)重程度得到下降。
2、采用高硬度軋輥
采用高鉻鐵軋輥，輥面硬度約為里氏硬度75 HL左右，比原來高鎳鉻軋輥硬度提高了10 HL，軋輥使用后情況觀察，下機(jī)后軋輥表面光潔，覆蓋一層致密的氧化膜，軋制鋼板表面光潔，“水波紋”紋缺陷發(fā)生率大為降低。
