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熔噴布生產線簡介及工藝流程：

熔噴布生產線可用于生產PP、PET、超細纖維熔噴布，采用聚粒料為原料，經過高溫熔融、噴絲、纖維形成、纖維冷卻、收卷等工序，從而來制造熔噴非織造布。具有良好的吸收性。

組成結構：

螺桿擠出機-->過濾器-->計量泵-->加熱系統-->熔噴箱體->成網機-->收卷

技術特點：

1.本機配有精密計量泵、換網器、靜電駐極等，保證N95以上質量標準。

2. 擠出系統：高產、穩定；

3. 熔體計量泵技術：特殊設計的熔體計量泵，通過在泵前準確的測壓，使用微機處理調節擠出機速度，保持壓力穩定、有序提供物流來優化供料過程，保證機頭模具擠出的平穩性；

熔噴布設備廠家介紹在噴口周圍有高速、熾熱的氣流“吹”著噴出的熔融態聚合物。氣流將聚合物拉伸，被拉長的聚合物再遇到冷空氣凝結固化形成纖維，蕞終在氣體湍流的作用下無序但均勻的附著在滾筒或者傳送帶上。然后，滾筒上的纖維再經過輥壓、施加靜電荷的駐極等過程，就成為蕞終的熔噴布成品。

熔噴布可稱為口罩和N95口罩的“心臟”。這也是咱們常見的產品之一，所以被很多人熟知。

熔噴布主要以聚炳烯為主要原料，纖維直徑可達1-5微米。縫隙多，結構蓬松，抗皺能力強。

這些具有毛細結構的超細纖維增加了單位面積纖維的數量和表面積，使熔噴布具有良好的過濾、屏蔽、隔熱和吸油性能。

熔噴布設備用途：由于熔噴技術生產的纖維很細，同時熔噴布模具具有很大的比表面積、空隙小而空隙率大，故其過濾性、屏蔽性、絕熱性和吸油性等應用特性是用其它單獨工藝生產的非織造布所難以具備的。所以熔噴法非織造布廣泛應用于和工業用口罩、保暖材料、過濾材料、衛生材料、吸油材料、擦拭布、電池隔板以及隔音材料等領域。

熔噴布模具生產線運行穩定，高產，生產的熔噴布模具鋪網均勻、強力好，透氣性好,無毒無味,符合環保標準。制造幅寬：1.6米、2.4米、3.2米，4.2米，經過多條投產設備的實踐，現整體技術指標已達到國際同類產品的先進水平。

在對于口罩熔噴布收卷機進行調試前，需要認真細聽電動機的運行聲音是否異常，因卷板機運行時若噪音較大，可借助于螺絲刀或聽棒等輔助工具，貼進電動機兩端聽。收卷機在正常換卷時，系統提前5min提示換卷，薄膜收卷到設定長度后按CUTTING切斷薄膜，重復本規程第三步，對驅動螺桿轉動的直流電動機要仔細檢查電刷磨損及接觸情況，對電動機的絕緣電阻值是否在規定值以上亦應經常測量。