湖北自動沖床廠家承諾守信「高密高鍛機械」

開式固定臺壓力機有哪些危險因素

開式固定臺壓力機為J21系列沖床，存在的危險因素我認為有下列幾方面：

1、傷肢的危險，沖床操作時極易會用手動送、取料，當沖床發生單次變連沖故障或動作不協調時，造成手或手指傷害；

2、傷神（神經）的危險，操作沖床是長期的反復動作，坐在哪里不停進行上料、操作、取料等機械運動，長期對神經系統造成損傷，動作麻木。

3、零件飛出砸傷的危險，由于壓力機是由很多零部件級組成的，就必然用到螺釘等緊固件，如果這些緊固件在使用過程中未注意保養防護，及時擰緊維護并且防護罩、門等保護措施不到位的話，有可能在使用中出現飛出砸傷的危險可能。因此現在，沖床制造行業和使用行業逐漸用自動送料、連續級進模、復合模方式取代傳統的單機、單模、單工序的操作方式，降低機器對人的危險傷害因素，并提高生產效率。3、開展鍛壓機械行業能耗研究，強化節能技術、節能材料和控制技術的研發和推廣應用。

鍛壓機床業四種措施走綠色制造

     綠色制造在機床行業蔚然興起，我國機床行業正在通過四種技術措施實現綠色制造：通過技術實現低碳；通過加工工藝實現低碳；通過結構減少用材實現低碳；通過回收及自潤滑材料等實現低排放等。

      日前，中國機床工具工業協會副秘書長李晶明在北京接受記者采訪時表示，傳統思維和生產方式正在經歷深刻的變化，一場綠色產業革命正在機床行業蔚然興起。目前我國機床行業正在通過四種技術措施實現綠色制造：通過技術實現低碳；通過加工工藝實現低碳；鍛壓機械經常加工各種金屬制品，金屬構件在外力的作用下，首先產生彈性變形，當它的外力超過一定限度之后，就會發生塑性變形。通過結構減少用材實現低碳；通過回收及自潤滑材料等實現低排放等。

四柱壓力機管路的酸洗方法介紹

　　四柱壓力機液壓系統在制造與裝配以及使用過程中不可避免地要受到污染，必須及時清洗。下面介紹四柱壓力機管路的酸洗方法。

　　四柱壓力機管路的酸洗方法分為兩種：

　　1、槽式酸洗法：將安裝好的管路拆下來，置入酸洗槽中，酸洗操作完畢并合格后，在安裝回去，這就是經常說的二次安裝。槽式酸洗法法適合管徑較大的管道、容易拆裝、管路施工量小的場合都可使用槽式酸洗法。管道酸洗不合理會造成管內壁氧化物不能徹底除凈、管壁過腐蝕、管道內壁再次銹蝕及管內殘留化學反應沉積物等現象的發生。而且由于在工作中工具更換頻繁，增加了檢查工具的困難，有時湊合使用不合適的工具，就容易造成傷害事故。要根據使用說明和配方進行清洗。

　　2、循環酸洗法：指在一次安裝好的管路中進行，需要注意的是循環酸洗僅于管道。用酸泵將酸液打入回路中進行循環酸洗。循環酸洗法速度快、效果好、工序簡單、操作方便，減少了對人體及環境的污染，已在液壓系統管路清洗施工中得到廣泛應用。

　　四柱壓力機液壓泵或閥到液壓缸之間的管道連接，可以采用循環酸洗法。循環酸洗操作時應特別注意，嚴格遵守工藝流程、統一指揮。不能將幾種介質混淆。當種介質完全排出或用另一種介質頂出時，應及時準確停泵，將回路末端軟管從種介質槽中移出，放入下一工序的介質槽內，然后啟動酸泵，按照時間計時。高密高鍛機械淺析壓力機的用途鍛造用壓力機/液壓機多是水壓機，噸位較高。