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發(fā)布時間:2020-12-05 05:56  
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風(fēng)力發(fā)電機(jī)葉片
世界上風(fēng)力發(fā)電機(jī)組的發(fā)電機(jī)額定功率越來越大,與其相適應(yīng)的風(fēng)機(jī)葉片尺寸也越來越大。為了減少葉片的變形,在主乘力件如軸承和葉片的某些部位采用碳纖維來補(bǔ)充其剛度。中國‘十五’期間的風(fēng)機(jī)裝機(jī)總?cè)萘恳堰_(dá)到1。5G瓦,因而碳纖維在風(fēng)力發(fā)電機(jī)葉片上的應(yīng)用前景看好。[31] 碳纖維在風(fēng)能、核能和太陽能等新能源領(lǐng)域也具有廣闊的應(yīng)用前景。
當(dāng)風(fēng)力發(fā)電機(jī)功率超過3MW,葉片長度超過40米時,傳統(tǒng)玻璃纖維復(fù)合材料的性能已經(jīng)趨于極限,采用碳纖維復(fù)合材料制造葉片是必要的選擇。只有碳纖維才能既減輕葉片的重量,又能滿足強(qiáng)度和剛度的要求。

但碳纖維材料也只是沿纖維軸方向表現(xiàn)出很高的強(qiáng)度,其耐沖擊性卻較差,容易損傷,所以在制造成為結(jié)構(gòu)組件時,往往利用其耐拉質(zhì)輕的優(yōu)勢而避免去做承受側(cè)面沖擊的部分。另外一種控制結(jié)構(gòu)的方法是將碳纖維熱處理后再次活化。普通碳纖維結(jié)晶性差,導(dǎo)電、導(dǎo)熱不良,不能滿足燃料電池、電容等的應(yīng)用要求,而用已石墨化的前驅(qū)體活化難以使微孔大量增加。但是,如果將碳纖維石墨化后進(jìn)行二次活化則原消失孔處可作為活性點再次形成微孔,其表面積增大,其結(jié)晶性和導(dǎo)電性都比只經(jīng)一次活化的要好。
碳纖維石墨化后再經(jīng)臭氧氧化,也能獲得較高比表面積和高結(jié)晶性的活性碳纖維。