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3.其他焊接方法

等離子焊(PAW)、電渣焊(ESW)、氧焊(OAW)、螺柱焊(SW) 、激光束焊(LBW) 、電子束焊(EBW)、電阻焊(RW)、釬焊

手工電弧焊（SMAW）

手工電弧焊的特點：

1、設備簡單而便宜，這就使得手工電弧焊很輕便；

由于各種各樣的焊條易于獲取，這種焊接工藝被認為是的；

隨著設備和焊條的不斷改進，這種焊接方法始終能保持很高的焊接質(zhì)量；

焊接速度慢，效率低；

焊后需要清渣。

氣體保護電弧焊(GMAW)

與氣體保護焊非常相似，差別在藥芯焊絲焊采用的是管狀焊絲，其中裝有粒狀的焊劑，而不是氣體保護焊所用的實芯焊絲。管狀的焊絲通過焊槍中的導電嘴送進，并在焊絲和工件之間產(chǎn)生電弧。隨著向前焊接而熔敷焊縫金屬，和手工電弧焊一樣，在焊縫金屬上覆蓋著一層焊渣。根據(jù)使用的焊絲類型不同，可以對藥芯焊附帶或不附帶額外的保護氣體。有些焊絲被設計成靠內(nèi)部焊劑提供所有需要的保護，它們被稱為自保護性。其它的焊絲要求附加的保護氣體提供附加的保護。

常見的焊接工藝有哪些 2．等離子焊 等離子焊屬于閃光電弧焊，它是通過高度集中的等離子束電弧熔化母材的焊接方法。等離子焊的焊速高，可不開坡口，焊縫性能優(yōu)良，焊縫熱影響區(qū)小，焊接變形與殘余應力小，可焊接多種金屬。 氬弧焊屬于閃光焊，施焊時有強紫外線產(chǎn)生，分為非熔化極氬弧焊與熔化極氬弧焊。氬弧焊可采 用移動式焊接凈化器，同時，必須保證焊接工位局部通風良好，以保證焊工的健康。

高頻焊 高頻焊包括高頻電阻焊、高頻感應焊。它是利用60～500KHz高頻電流的“集膚效應”，使電流集中加熱金屬待焊表面，使之瞬間熔融，隨之對其加壓焊在一起。用于直縫焊管（圓管、方管、異型管及異型鋼等）焊接生產(chǎn)效率甚高。焊前金屬待焊表面處理潔凈時，基本沒有焊接產(chǎn)生。 氬弧焊屬于閃光焊，施焊時有強紫外線產(chǎn)生，分為非熔化極氬弧焊與熔化極氬弧焊。氬弧焊可采 用移動式焊接凈化器，同時，必須保證焊接工位局部通風良好，以保證焊工的健康。