橫瀝高溫色母粒廠質量放心可靠 順鑫隆塑膠

與色粉著色相比，色母粒著色有以下明顯的優點：　　1）改善了由于色粉飛揚帶來的環境污染問題，使用過程中換色容易，不必對擠出機料斗進行特別的清洗，倍感方便。 　　2）針對性強，配色正確。由于色母制造工廠在制造過程中已針對適用樹脂的性能，合理地選擇了顏料（染料）、助劑、加工設備、加工工藝，對生產過程中不同批號的色粉可能帶來的色差，及時進行修正、補色，出廠時再進行檢驗，因此，可以保證相同牌號的色母，前后兩批顏色保持相對的穩定。使用色母大的優點是：在加工過程中，顏料在助劑的作用下，色母粒經過充分混煉與載體樹脂完全結合。 　　3）與成批樹脂干法染色造粒后再去制塑件相比，使用色母可以減少塑料制品經二次加工后所造成的樹脂性能老化，有利于塑料制品使用壽命的提高。 　　使用色母大的優點是：在加工過程中，顏料在助劑的作用下，色母粒經過充分混煉與載體樹脂完全結合。在使用時，按一定的比例置于待加工的樹脂中，色母很快地進入角色，與該樹脂認'親家'。親和力——相容性明顯優于色粉著色，因此，對于生產薄膜與紡絲制品的廠家來說，更能體會到。 　　

鈦bai粉在色母粒生產中也起著特殊的作用，據不完全統計，用于色母粒生產的鈦白每年2~3萬噸，所使用的金紅石分為高中低三檔，gao檔的使用進口金紅石，中檔的使用國產金紅石，低檔的使用國產銳鈦型鈦白。著色顏料在光熱作用下互變異構引起色變部分著色顏料在光熱作用下，分子構型互變異構，如使用C。國產色母粒，由于競爭激烈，使用銳鈦型鈦白的色母粒還有增加的趨勢，導致了國內色母粒產品的質量低下，不符合當前的社會需求。

通用色母 ：也用某種樹脂（往往是低熔點的PE）作為載體，但它可以適用于除其載體樹脂之外的其它樹脂的著色。 　　通用色母相對來說比較簡單方便，但缺點較多，建議大家選用色母。 　　為什么許多公司不生產通用色母？　

使用色母具有以下優點：

1.使顏料在制品中具有更好的分散性：

　　色母是把超常量的顏料均勻載附于樹脂之中而制得的聚集體。色母生產過程中須對顏料進行細化處理，以提高顏料的分散性和著色力。色母的載體與制品的塑料品種相同，具有良好的匹配性，加熱熔融后顏料顆料能很好地分散于制品塑料中。

2.有利于保持顏料的化學穩定性：

　　直接使用顏料的話，由于在貯存和使用過程中顏料直接接觸空氣，顏料會發生吸水、氧化等現象，而做成色母后，由于樹脂載體將顏料和空氣、水分隔離，可以使顏料的品質長期不變。

 其實對于白色母的使用，都是會根據實際性的發展功能來進行著更好的操作過程的進行。來得到不同的加工技術的實現，而在進行著不同的質量檢測過程中，對于著類型的產品的使用也是會得到不同的加工技術的運行。色母粒分散性是色母粒生產廠家保障色母生產質量的重要因素色母粒分散性是色母粒質量重要的一環，為保證色母粒生產有充分的分散性，采用四個環節來保證。所以在進行著白色母的使用過程中，都是會有著色澤明亮，著色度高，價格合理和功能齊全，能夠得到更好的發展趨勢，來得到更好專業化變化過程。其中在進行著不同的發展趨勢中，來進行著更好的發展趨勢的進行。

理論上講，符合上述技術指標的白色母粒，質量都是好的。的白色母粒主要具有以下幾個特性：

水份含量

白色母粒中的水分含量對于母粒的性能也起重要的影響，一般水分含量要控制1500ppm以下，要求嚴格的要在600ppm以下，在注塑工藝中，一般在生產前都會對原材料進行干燥，而在薄膜生產中，客戶買來都是和載體預混后直接使用，如果功能母粒的水分含量高，嚴重的直接會導致破膜，也有會在薄膜上形成小氣泡，“晶點”等缺陷，而造成白色母粒水份高的原因從母粒選用的原料到工藝都有影響。聚烯烴的熱氧化屬于自由基連鎖反應機理，有自動催化行為，可分為引發、增長、終止三步反應。

在進行著各種色母粒的使用過程中的，都是會得到不痛的產品的實用性，來維護著各種發展趨勢。得到不同的工序化操作過程。填充母粒特性：具有疏散塑化性好，kang氧耐老化性強，填充量大等特性，加強被填充產品的硬度、剛性、抗壓耐磨性和降低制品收縮性及因收縮引起的變形等，實用于多數塑料吹膜，注塑，管材，片材等，從而降低了企業生產成本。   那么，在進行著色母粒生產中，可以從哪些方面來進行著各種產品的有效使用過程呢？在進行著精細化的生產過程中，都是會根據著更多的處理工序化，來進行著色母粒的生產過程，而色母粒的好的產品的判定，就是需要有著更好的發展過程。