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發布時間：2021-06-09 08:43
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高能微弧冷焊機的特點
鑄件修復冷焊機是基于氣態環境里的微弧電蝕現象和陽極材質在脈沖放電時間向陰極轉移的現象形成新的冶金結合層而建立的。電源采用峰值電流型PWM控制的IGBT高頻開關電源；新的電源，由于采用了模塊化和大規模集成化，因此該電源其顯著的特點是體積進一步縮小、只占其他市面上電火花型堆焊機的的四分之一，即使日本同類產品也比高能微弧冷焊機要重。從研發開始，冷焊機無論發展了多久，但是始終有一個問題影響著冷焊機的整體應用，它就是“送絲”功能，冷焊機在以往應用中，由于它的工作形式，送絲始終都是靠人工來送絲的，因此，在焊接行業，自動化冷焊也只能應用于無縫焊接，在焊補行業只能靠人工來實現。另外該機的耗電功率也降為600W，而輸出功率足達3600W，其節能降耗明顯。
優點：
1.環保性：工作過程中無任何污染。
2.使用性：任何人都容易使用，難焊接的地方也可進行堆焊。
3.經濟性：在現場立刻修復，提高生產效率，節省費用。
4.無退火和變形：冷焊修復過程無需預熱，堆焊的瞬間過程中無熱輸入，因而無變形，咬邊和殘余應力，不會產生局部退火，不改變工件金屬組織狀態。
冷焊機作為焊接行業的新寵兒，已經逐步進入公眾的視野中。可還有人認為只要給亞弧焊添加一個電流控制器，使之變成脈沖亞弧焊就可以擁有冷焊機一樣的效果。哪些告訴你冷焊機可以焊接鋁合金型材的，其實設備并不是冷焊機而是鋁焊機。但是控制電流大小變化來達到脈沖效果，屬于多個一次性焊接過程，單位時間熱輸入量大，工件極易變形。單單從這一點上來說脈沖亞弧焊的效果和冷焊機還是有所區別的。
而且，冷焊機和亞弧焊機的區別不光光只有這一點。從焊接溫度上來講，冷焊機的焊接溫度要比亞弧焊機低三分之二，即使冷焊機用較大的電流進行焊接，焊后母體材料表面的溫度也僅有幾十度，拿手輕輕觸碰也不會燙。
從美觀的角度上來說，冷焊機薄板焊接不容易變形。因為冷焊機對焊接時間有著精準的控制，幾毫秒就能完成從升溫到降溫整個過程。冷焊機在放弧瞬間溫度也是可以達到幾千度，焊后手觸摸也是有溫度的，只是殘余溫度很低，只有幾十度，在人體接受范圍內，更何況金屬工件了。焊后母材不容易出現變形、變色、咬邊等情況發生，焊點焊道白亮美觀，焊疤面積小，后續處理簡單甚至可以不處理。反觀亞弧焊機，從他的工作原理就可以看出，他是一個持續升溫的過程熱輸出量大，焊后出現變形、變色、咬邊的情況也很正常，焊后焊點焊道發黃發黑難以拋光，后續處理麻煩。
精密冷焊機，
1.低溫對母材傷害小，不易變形、不咬邊。
2.弧點能量精準，熱影響區非常小。
3.焊縫美觀平整、減少后期處理。
4.易操作，使用成本低。
缺點是：
1.速度慢，這是精密冷焊工作原理決定的，冷焊機是不能拉焊的，只能高頻脈沖連續點焊。是針對焊接時必須要掌握的，首先鎢針要磨成錐形，不能像亞弧焊那么尖，然后焊的時候鎢針尖一定對準焊縫正中間，針尖和工件距離控制在一毫米以內，距離越近越好，但不能沾一起。傳統精密冷焊的速度與亞弧焊拉焊速度對比，客觀的說只能達到亞弧焊拉焊速度的50%-60%左右。目前市面上有新款速度可調的冷焊機面世，還可進行全自動化操作，這很好的解決了冷焊機效率的問題。
2.冷焊機雖說是操作簡單，但如果對視力不太好的操作人員來說，這設備學起來就比較困難，因為冷焊機屬于精密焊接設備，所以對操作時放弧鎢極針尖和母材的距離要求比較高，距離要控制在1毫米以內，如果視力不好確實不好掌握。如今這個世道，公司與公司之間，沒有相應的成果，怎么能夠讓一個公司掏出錢來，采購冷焊機，因為冷焊機為他們提供了相應的價值，會創造出價值，節省了成本。也有很大一部分使用亞弧焊時間很久的工人，有點自大，總覺得自己亞弧焊都能焊好，冷焊機有啥好難的，其實不然，隔行如隔山，還是要抱著虛心的態度好。
