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發布時間:2021-01-05 20:23  
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高速電主軸是高速加工中心的核心部件。在模具自由曲面和復雜輪廓的加工中,常常采用2~12mm較小直徑的立銑刀,而在加工銅或石墨材料的電火花加工用的電極時,要求很高的切削速度,因此,電主軸必須具有很高的轉速。
目前,加工中心的主軸轉速大多在18000~42000r/min,瑞士Mikro的高速加工中心XSM400U/XSM600U其主軸轉速已達54000 r/min。而對于模具的微細銑削(銑刀直徑一般采用0.1~2mm),則需要更高的轉速。
如德國Kugler公司的五軸銑床,其高主軸轉速達160000 r/min(采用空氣軸承),這樣的高轉速,當采用0.3mm直徑的銑刀加工鋼模時,就可達到150m/min的切削速度。
常規立式加工中心的直線三軸移動速度在18-28m/min之間,而立式高速加工中心的直線三軸的移動速度可達到48m/min,有些國外高速加工中心采用了直線電機,其直線三軸的移動速度可達到120m/min;由此可見,立式高速加工中心與常規立式加工中心在加工速度上相差甚大。不僅如此,還有在加工精度也有些區別,由于立式高速加工中心采用了直結式主軸或者電主軸,而這兩個主軸的都是不適合重切削,只適用于精加工。
而且立式高速加工中心在高速切削加工時所產生的高溫會隨著切屑沖走,避免了加工工件變形,從而提高了加工精度。立式高速加工中心屬于高速切削加工,精加工時可獲得高質量光滑的表面,這對加工模具很有利,加工模具可以省去很多加工后的處理工序,比如模具加工成型之后還有進行打磨、電加工等,使用立式高速加工中心加工模具完全可省去這些繁瑣的工序。
在如今機床行業技術不斷進步的同時因高速加工需求的迫切性不斷的涌現出新型的機床結構的產品,在其中,高速加工中心就是其中之一,高速加工的機床產品在出現后在行業中因為促使制造業的進步得以和加工模具的發展而得到了業界的普遍認可。本加工機床產品為了增強機床的剛性,在設計結構采用了龍門式框架結構,這屬于一款緊跟國際步伐的高速型臥式加工中心。