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露筋混凝土修補技巧

(1)首先在待修復部位鑿除松散混凝土

做小錘細鑿

(2)用刷子將鑿子除下的零件清理干凈

用水沖洗

充分濕潤24小時以上，表面無亮水。

(3)應根據鋼筋的腐蝕情況對鋼筋進行除銹和防銹。

(4)在修復部位的表面結合面上涂一層42.5的水泥進行界面處理

以便新老混凝土能夠很好地結合。

(5)涂一薄層1: 2.5水泥砂漿(約10毫米厚)

采用強度等級高于原設計的稍硬細石混凝土進行壓實。

等待約30分鐘后，重新按壓石膏。

當暴露面積和深度較小時，可用滲透性親水環氧砂漿壓實。

(6)施工完成后覆蓋面層，灑水養護

(7)用砂紙或手砂輪適度拋光

使其光滑并與原始混凝土顏色相似

然而，當裂縫大于0.2毫米時，應使用1:2聚合物砂漿進行填縫修補或灌漿。9、夾渣修補(1)如果夾渣面積大、深度淺，可將夾渣部分的表面完全切除，刷干凈后，表面涂上1:2 ~ 1:2.5聚合物砂漿。(2)如果夾渣部位較深，超過構件截面尺寸的三分之一，應先進行必要的支撐，以分擔各種荷載，應切除該部位的所有夾渣，安裝模板，用鋼絲刷刷刷或用壓力水沖刷，并在濕潤后仔細澆筑和夯實較高強度的細石混凝土。10.缺失連接部位的修補(1)“根腐”:在柱或剪力墻模板根部設置清掃門，澆筑混凝土前徹底清理底面雜物。

地基變形引起的裂縫，由于地基不均勻的豎向沉降或水平位移，會在結構中產生附加應力，超過混凝土結構的抗拉能力，導致結構開裂。05因混凝土質量差或保護層厚度不足造成鋼筋腐蝕而產生的裂縫。混凝土保護層對鋼筋表面的二氧化碳侵蝕和碳化降低了鋼筋周圍混凝土的堿度，或者由于氯離子的介入，鋼筋周圍的高氯離子含量會對鋼筋表面的氧化膜造成損害。鋼筋中的鐵離子以腐蝕的方式與侵入混凝土的氧氣和水反應，腐蝕物質氫氧化鐵的體積比原來增加了約2-4倍，從而對周圍的混凝土產生膨脹應力，導致保護層混凝土開裂和剝落，沿鋼筋縱向產生裂縫，鐵銹滲透到混凝土表面。

凍脹裂縫當氣溫低于零度時，飽水混凝土，自由水轉化為冰，體積膨脹9%，混凝土產生膨脹應力。與此同時，混凝土凝膠孔隙中的過冷水(冰點低于-78度)遷移并在微觀結構中重新分布，引起滲透壓，增加混凝土中的膨脹力，降低混凝土強度并引起裂縫。特別是混凝土在初凝階段嚴重凍裂，老化后強度損失可達30%~50%。如果在冬季施工期間對預應力管道進行灌漿后未采取保溫措施，也可能出現沿管道方向的凍脹裂縫。