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無心磨床產(chǎn)品常見缺陷及解決辦法

無心磨床，是不需要采用工件的軸心而施行磨削的一類磨床。是由磨削砂輪，調(diào)整輪和工件支架三個機構(gòu)構(gòu)成。無心磨床常見磨削缺陷及消除方法整理如下：

零件不圓

　　發(fā)生原因

　　（1）導輪沒有修圓

　　（2）磨削次數(shù)少或上道工序橢圓度過大。

　　（3）砂輪磨鈍

　　（4）磨量過大或走刀量過大

　　消除方法

　　（1）重修導輪，待導輪修圓中止（一般修到無斷續(xù)聲中止）

　　（2）恰當增加磨削次數(shù)

　　（3）重修砂輪

　　（4）減少磨量和重刀速度

操作無心磨床時要注意事項如下：

打開電源，啟動液壓開關(guān)，觀察機床液壓表的壓力高低是否正常，然后看各泊鏡及各泊管處是否有油流過。

開機前砂輪，導輪修整座必須擦拭干凈，泊杯內(nèi)加滿油。

開機前必須依作業(yè)指導書對作業(yè)員進行培訓，使之了解各項工作操作流程。

上述確認無誤后，方可開機。

后打開主電源開到ON位置。09：打開液壓開關(guān)到ON位置。

無心磨床操作規(guī)程

砂輪主軸、導輪主軸一定要潤滑正常后才能起動，發(fā)現(xiàn)潤滑燈不亮及砂輪主軸壓力低于0.4Mpa，必須及時找相關(guān)人員分析原因排除故障，維修時如需取下砂輪，維修完后，設備操作者必須將砂輪重新進行靜平衡檢測，檢測調(diào)整符合要求后安裝上機，鎖緊螺母鎖緊到位并空轉(zhuǎn)10分鐘左右無異常方可精修砂輪投入使用；

無心磨床包括磨削砂輪 1、導輪 6、床身 9，磨削砂輪 1 與導輪 6 分別由砂輪架 2 與導輪架 7 安裝在床身 9 上，導輪 6 下裝有導輪架直線導軌 8，其特征在于 ：在磨削砂輪 1 與床身 9 之間設立與導輪架直線導軌 8 垂直的砂輪架導軌 3，并分別在砂輪架 2 與導輪架 7 一側(cè)處分別安裝導輪修整器 4 與砂輪修整器 5，兩互相垂直導軌數(shù)控系統(tǒng)帶動可以用兩個修整器分別修整磨削砂輪1與導輪6，修整完畢后導輪6下的導輪架直線導軌 8 在數(shù)控系統(tǒng)控制下調(diào)整工件大小。