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發布時間：2021-10-04 07:13
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隨著磁輥轉子轉速的增加，分選效率也會隨著逐漸增加，當轉子旋轉頻率為25HZ時，分選效率大約為97%，當轉子轉速進一步增加時，分選效率又緩慢降低。這是因為在金屬與非金屬的分選過程中，隨著轉子轉速增加，磁場的變化頻率增加，使得金屬顆粒內部感應產生的渦電流增大，因此金屬顆粒受到的磁場的排斥力也相應增大，理論上金屬顆粒應該被拋的更遠。但是試驗可以觀察到，當轉子的頻率從10HZ變化到25HZ的過程中，金屬顆粒在分選區域的起拋點以及起拋時顆粒運動的方向與水平面的夾角變化不大；當轉子的頻率超過25HZ繼續增大時，金屬顆粒在起拋點靠前，起拋時顆粒運動的方向與水平面的夾角大于45度，而且隨著轉子轉速的增加，金屬顆粒起拋時顆粒運動的方向與水平面的夾角繼續增大，造成金屬顆粒在水平方向的分速度反而減小，因此，金屬顆粒拋出的水平距離變小，分選效率降低。所以在采用渦電流分選機分選金屬與非金屬時，選擇適當的轉子轉速對于實現較高的分選效率顯得非常重要。
當物料直徑為3-12cm的時候分選率怎么調高1、當分選轉速跟磁輥轉速一定時，物料均布情況越均勻分選效果越好。2、當皮帶轉速跟均布情況一定時，將分選機調節成正傳的時候要比反轉分選率高，調整反轉大物料會亂跳。3、當皮帶轉速跟磁輥運行方向一致時，適當提高分選磁輥的轉速會提高分選機的分選率,通常為38HZ左右達到峰值。4、當分選轉速、皮帶速度、物料均布時，調節管板的上下位置跟傾斜角度佳位置分選率是高的。綜上所述按照不同物料的不同調節方法調節后，一般都可以達到帶料來廠時候的實現效果。
擋板位置及厚度
擋板的位置是有色金屬與非金屬的分界線，分界線的位置確定非常重要，反復調整擋板的位置，進行分選檢 測，檢測分選效果，直至效果佳。同時擋板的厚度也非常重要，在不影響強度的基礎上，擋板厚度越小越好。這樣可以避免有色金屬彈出時落在擋板的端面而被彈回。
皮帶轉速
當給料速度一定時，皮帶的轉速影響物料在皮帶上的分布密度。當帶速增加時，物料分布的密度在逐漸減小， 使在分選區顆粒之間的相互作用逐漸減弱，從而有利于分選。 另一方面，上吸式磁選機由于轉子的轉速保持不變，帶速增大時，響因素都有哪些？ 被分選物料在分選區域停留的時間變短。當帶速增大到一定程度時，金屬顆粒與磁場之間來不及充分作用，因此降低了分選效率。
典型的適用場合：
廢金屬分選廠：從有色金屬中剔除非金屬垃圾；
廢舊汽車拆解破碎廠：分離破碎料中的有色金屬和非金屬；
鑄造行業：從鋁銅鑄造砂中、熔煉灰中分選收集鋁和銅：
玻璃回收行業：從玻璃瓶中去除鋁瓶蓋及鋁合金件；
電路板回收廠：印刷板中集中收集有色金屬：
城市垃圾處理：從焚化后的生活垃圾中收集有色金屬，從城市垃圾中分選收集鋁合金罐；
不銹鋼分離：舊家電、游戲機等大塊粉碎料中分選出不銹鋼及弱磁性物體。
