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7.冷處理

操作方法：將淬火后的鋼件，在低溫介質(zhì)（如干冰、液氮）中冷卻到－60～－80度或更低，溫度均勻一致后取出均溫到室溫。

目的：1．使淬火鋼件內(nèi)的殘余奧氏體全部或大部轉(zhuǎn)換為馬氏體，從而提高鋼件的硬度、強(qiáng)度、耐磨性和疲勞極限；2． 穩(wěn)定鋼的組織 ，以穩(wěn)定鋼件的形狀和尺寸。

應(yīng)用要點(diǎn)：1．鋼件淬火后應(yīng)立即進(jìn)行冷處理，然后再經(jīng)低溫回火，以消除低溫冷卻時(shí)的內(nèi)應(yīng)力；2．冷處理主要適用于合金鋼制的緊密刀具、量具和緊密零件。

1。采用新型離合裝置，左、右切換方向時(shí)無噪音，而且非常省力，操作輕松。

　　2。當(dāng)快速押送時(shí)，若刀具碰撞工件，或左右瞬間返向時(shí)，安全裝置，傳動塑膠齒輪及電子零件不會損壞。

　　3。快速押送鈕設(shè)計(jì)在左、右切換把手上，符合人體工學(xué)操作方便迅速。

　　4。在任何進(jìn)刀速度下具有寸動功能，能夠很方便使工件到達(dá)加工位置

1。采用新型離合裝置，左、右切換方向時(shí)無噪音，而且非常省力，操作輕松。

　　2。當(dāng)快速押送時(shí)，若刀具碰撞工件，或左右瞬間返向時(shí)，安全裝置，傳動塑膠齒輪及電子零件不會損壞。

　　3。快速押送鈕設(shè)計(jì)在左、右切換把手上，符合人體工學(xué)操作方便迅速。

　　4。在任何進(jìn)刀速度下具有寸動功能，能夠很方便使工件到達(dá)加工位置。

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廠家批發(fā)進(jìn)給器用配件6. 為了使碳刷與換向器接觸良好，新碳刷應(yīng)該進(jìn)行磨弧度，磨弧度一般在電機(jī)上進(jìn)行。在碳刷與換向器之間放置一件細(xì)玻璃砂紙，在正常的彈簧壓力下，沿電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向研磨碳刷，砂紙應(yīng)該盡量粘緊換向器，直至碳刷弧面吻合，然后取下砂紙，用壓縮空氣吹凈粉塵，再用軟布擦拭干凈。研磨碳刷不宜采用金剛砂紙，以防金剛砂顆粒嵌入換向器槽內(nèi)，在電機(jī)運(yùn)行時(shí)，擦傷碳刷和換向器表面。磨弧后，電機(jī)先20-30%以負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)數(shù)小時(shí)，使碳刷和換向器磨合，并建立均勻的氧化薄膜。如電刷的電阻率、洛氏硬度、體積密度、電流密度、接觸電壓降、摩擦系數(shù)、50小時(shí)磨損、允許圓周速度、單位壓力，甚至金屬含量的大小等等。再逐步提高電流至額定負(fù)荷。