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發布時間:2020-08-23 05:25  
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PU管的用途和特性
PU管的用途:適用于工業、農業、食品、土木工程、漁業、養殖業、園林灌溉等領域一般工作壓力的液體輸送。如:氣動管、液壓管、花園水管、輸油、輸水管道、石油勘探管、噴砂管、蠕動泵軟管等。廠家供應塑料管材設備
PU管的特性:1、耐油性能好,是天然橡膠耐油性能的15-20倍;
2、耐磨性能好,是天然橡膠耐磨性能的30-50倍;
3、耐老化性好,是天然橡膠耐老化性能的5倍;
4、耐扯斷強度是天然橡膠的3倍
5、具有高彈性、高伸長率、高強力;
6、阻尼性能好,內壁光滑,液體阻力小,液壓損失少;
7、外觀漂亮,軟管彎曲半徑小,無毒無味,耐沖擊,耐疲勞,輕便靈活,其重量是橡膠軟管的百分之三十至七十;
8、阻燃性好,無毒無味。耐沖擊、耐疲勞,安全可靠
PVC管材生產擠出機及模具廠家供應塑料管材設備
一、擠出機
擠出成型是塑料成型加工的基本成型方法之一,大部分熱塑性塑料都能用此方法進行加工,它具有如下特點:生產過程是連續的,因而其產品都是連續的,生產,投資少,擠出成型過程是這樣進行的,將塑料加熱、摩擦剪切,使之呈粘流水態,在加壓的情況下,使之通過具有一定形狀的口模而成截面與口模形狀相仿的連續體,然后通過冷卻,使其具有一定幾何形狀和尺寸的塑料,得到所需要的制品。單螺桿的幾何參數:廠家供應塑料管材設備(1)螺桿直徑Ds:指其外徑,通常在30-200mm之間。
生產流程:擠出→定型冷卻→印字→切割→檢驗→包裝→入庫 廠家供應塑料管材設備
單螺桿的幾何參數:廠家供應塑料管材設備
(1)螺桿直徑Ds:指其外徑,通常在30-200mm之間。
(2)螺桿的長徑比L/Ds:指螺桿工作部分的有效長度與直徑Ds之比內徑,常為15-25﹙近年可達40﹚L/Ds大,能改善塑料的溫度分布混合更均勻,并可減少擠出的逆流和漏流,提高產能,L/Ds小對塑料的混合和塑化都不利,因此,對于硬塑料粉狀塑料或結晶塑料要求塑化時間長的,應選擇L/Ds大的,對于熱敏性性塑料因受熱時間太長而分解,應選擇L/Ds小的。本裝置由機架、真空定型水箱前后調節裝置,左右調節裝置高低調節裝置,真空泵系統和水泵系統組成。
(3)螺桿的壓縮比A:指螺桿的加料段前一個螺槽容積與均化段后一個螺槽的容積之比,它表示塑料通過螺桿全過程,被壓縮的程度,A大,塑料受到擠壓作用愈大,排除物料中空氣能力越強一般A在2-5﹙硬聚氯乙稀:3-4﹚。
(4)螺槽深度H:影響塑化及擠出效率,H小時,對塑料可產生較高剪切速率,有利于傳熱塑化,但擠出生產效率低,因此,熱敏性塑料用深槽﹙如PVC﹚,而熔體粘度和熱穩定高的塑料﹙如PA﹚用淺槽。加料段的螺槽深H1是個定值,一般H1﹥0.1Ds壓縮段H2是個變值,均化段H3是個定值H3=0.02-0.06Ds。目前,我國還沒有一個縣完整實管灌,全國絕大局部地域對管灌還缺乏根本認識,因而,加大在鄉村PVC管灌的宣傳和推行力度,其潛力非常宏大。
(5)螺旋角:指螺紋與螺桿截面之間的夾角,隨θ增大,產能提高但剪切減小,θ介于10°-30°之間,θ=30°適用于粉料,θ=15°適用于方塊料,θ=17°適用于圓柱料,在均化段θ=30°時擠出產率高,出于機械加工的方便,取Ds=ls,則θ=17.7°為常用螺桿。公用工程排污管采用無壓PVC管,具有耐腐蝕,不受腐蝕,運用壽命長,重量輕,裝置費用低,易銜接且密封,不易斷裂。
(6)螺紋棱部寬E:太小漏流增加,產量降低,E大動力消耗大,一般取E=0.08-0.12Ds。
(7)螺桿間隙δ:其大小直接影響擠出機的生產能力和物料的塑化,δ=0.1-0.65㎜為宜,大螺桿δ=0.002Ds,小:δ=0.005Ds。
機筒:機筒和螺桿配合組成擠出系統的基本結構,機筒的三、四兩區由于熱較快,一般要設置冷卻裝置。廠家供應塑料管材設備
PU管性質: 廠家供應塑料管材設備
○透明管具有較高的透明度,介質流動的狀態清晰可見。
○采用高回彈性聚氨酯原材料制造;使得氣動管具有較小的彎曲半徑,更容易安裝。
○耐黃變達到3級以上,不易變黃。
○顏色管采用進口耐候的色粉,所制造的顏色管顏色標準、鮮亮,長久工作不退色。
○采用在線管徑控制系統,管徑的公差控制在△±0.12mm之內。
○采用100%高物理性塑性聚氨酯彈性體(TPU)制造,恒定工作壓力狀態使用,壽命更長久。
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