3030工業鋁型材公司廠家直供【重慶固爾美】

鋁型材物料周轉車面板材質選擇

       對于鋁型材物料車面板材質的選擇，也可以從生產成本和承載能力的角度來考慮，一般有不銹鋼板、木板、復合板等，用戶可根據存放物品的種類和承載能力來選擇，可用pvc材料的面板、鋁板或有機玻璃板，不過有機玻璃材料比較沉還易碎，價格相對還高，所以用的不是很多；如果是帶有腐蝕性的化學物品，則不能選用鐵皮材質的面板，因為鐵質容易生銹，用來周轉汽車生產線零部件的物料車則可隨意選擇，不用考慮承載能力，因為零部件不會很重，但是用于精密電子廠使用的物料車需要質量的復合板或玻璃板，有利于保障產品不受器位工具的二次污染。

固爾美

重慶固爾美科技有限公司成立于2014年3月，公司坐落于渝北回興工業園附近，固爾美圍繞客戶的需求持續創新，解決汽配行業，電子行業，等生產線建設，改善的優化方案，為客戶提供生產線周邊設備，倉庫，物流運輸的改善，以達到運用少的人力，財力，創造出更加，的產品，公司主要產品有，工業流水線，皮帶線，柔性化生產線，插件線，裝配線，先進先出系列，精益管產品，各種工作臺，防靜電產品，貨架，非標產品，生產線周邊配套輔助設備等，產品廣泛應用于制造車間，組裝車間，物料配送區，倉庫等，固爾美會用快捷的方法為客戶解決生產，周轉難題，在特定的時間，環境中達到的效果

工業鋁型材上是如何安裝腳輪的？

在許多工廠里面，需要用到鋁型材移動小推車或者一些小型的物料架等工具，這些工具的特點是需要周轉和移動，這時就需要用到萬向腳輪配件。那么如何在鋁型材上安裝萬向腳輪呢？今天就來給大家講解一下。

 其實在鋁型材安裝萬向腳輪，需要明確萬向腳輪的規格以及承重，以便選擇適合的腳輪配件。萬向腳輪又叫萬向帶剎車腳輪，不只可以移動，還可以固定在某一地方，可以說是很方便。萬向腳輪的規格有2寸平板式帶剎車、2.5寸平板式帶剎車、3寸平板式帶剎車、4寸平板式帶剎車和5寸平板式帶剎車。

萬向帶剎車腳輪的承重一般有50公斤、60公斤、90公斤、100公斤和120公斤這幾類。所以說，一些大型的鋁型材是沒有配套的腳輪配件的，可見腳輪適用于一些承載比較小，規格比較小的鋁型材上。

在進行鋁型材和萬向腳輪連接時需要用到端面連接板，起到過渡的作用。連接時需要用到內六角螺栓或半圓頭螺栓，需要在型材上進行打孔或者攻螺紋。

 通過以上的內容，我們來總結一下，鋁型材上要安裝萬向腳輪，先明確腳輪的規格和承重，選擇和鋁型材規格適合的腳輪，然后選擇對應規格的端蓋連接板，然后選擇螺栓擰緊就可以了。

中國鋁型材工業市場分析

中國鋁擠壓工業已經歷經50多年的歷史，目前中國已經是全球大的鋁擠壓材生產國、出口國和消費國，已成為國際市場重要的鋁擠壓材供應基地。當前，中國鋁擠壓工業在進入規模化的新臺階后，正處于變革與轉型的重要時期。

1.中國鋁擠壓材工業現狀

1.1產能與產量持續增長

2006-2012年，中國鋁擠壓工業進入新的發展階段。產量連續跨上500萬噸、1000萬噸、1200萬噸的臺階。2012年，中國鋁擠壓材產能達到約1500萬噸/年，產量1213萬噸，比上年增長11%。2006－2012年，鋁擠壓材產量年均復合增長率為16%。

在當前國內外經濟低迷時期，中國鋁擠壓材生產與消費增幅下降，但是總量仍然保持增長。同時，在中國大量出口鋁擠壓材的同時，還有一部分產品需要進口。2012年以來，中國鋁擠壓行業再次進入困難的時期，由于產能過剩、競爭激烈，開工率下降，貿易保護加劇，導致多數企業微利甚至虧損。但是仍然有一些擠壓企業以技術優勢和產品優勢獲得首要地位，通過差異化的經營獲得較好的效益。

建筑鋁擠壓材一直是主要品種，占有較大的市場份額，2012年其產量占到鋁擠壓材總產量的67%，但隨著工業型材的快速增加，其份額比例呈現下降趨勢。工業型材是近年來增長較快的大品種，2012年產量約占到鋁擠壓材總產量的33%，隨著鋁擠壓材性能在工業領域的進一步開發，其份額比例仍將上升。

隨著中國擠壓工業技術的不斷進步，鋁擠壓材品種越來越多。據鋁擠壓行業估計，僅鋁擠壓型材已經發展到10多種合金狀態，600多種表面顏色。品種已超過10000種。山東兗礦輕合金有限公司的150MN擠壓機安裝投產后，可生產的鋁型材較大寬度1100mm；鋁管材的較大直徑700mm；無逢鋁管的較大直徑580mm；鋁棒材的較大直徑450mm；南山鋁業公司的165MN擠壓機投產后，可生產外接圓直徑1000mm的大斷面鋁型材。山東創新科技股份有限公司擬建的200MN具有正反向擠壓機，鋁擠壓材的尺寸會更大，可生產外接圓直徑1500mm的大斷面鋁型材，將是全球迄今為止擠壓力較大、裝機水平不錯的鋁擠壓機。

1.2鋁擠壓行業集中度逐步提高

截止到2012年底，中國有近700家鋁擠壓企業。根據國家鋁加工產業準入條件，新建企業的產能一般都在5萬噸/年以上。并且多建在或者靠近中西部能源與電解鋁資源豐富的地區。總體看，中國鋁擠壓企業的數量有所增加，由于單體項目新建與擴建規模趨大，因此，產業集中度也在不斷提升。

據尚輕時代數據，按產能（2011年）劃分,鋁擠壓材產能10萬噸以上的企業有23家，2011年鋁擠壓材產量在10萬噸以上的企業有15家；產能在5-10萬噸的有47家；3－5萬噸的有49家；1－3萬噸的有44家。2011年產量排在前四位的企業分別是：遼寧忠旺、南山鋁業、鳳鋁鋁業、興發鋁業。隨著產能規模的日益擴大和市場競爭的發展，鋁擠壓工業洗牌在所難免，通過企業重組，產量集中度將會進一步提升。

按所有權分類，國有企業有22家，外商投資企業10家，港商和臺商投資的有10家，其余600余家都是民營和股份制企業。

其中上市股份制公司有:浙江棟梁新材、南山鋁業、廣東興發鋁業、中國忠旺控股、吉林利源鋁業、吉林麥達斯鋁業(新加坡上市公司)、河南輝龍鋁業(世紀光華控股)、羅普斯金鋁業、西飛國際、羅普斯金鋁業、江蘇亞太輕合金、福建閩發鋁業等。尚輕時代作為鋁行業專業化的咨詢顧問機構，為鋁擠壓行業近幾年上市的鋁擠壓企業中國忠旺、利源鋁業、羅普斯金，以及擬上市的山東創新金屬、哈爾濱中飛新技術公司等企業提供了行業顧問服務。

其中外商投資中國鋁擠壓產業的公司包括:美國愛勵鋁業，挪威海德魯,日本輕金屬，新加坡麥達斯，馬來西亞齊力集團，日本吉田（YKK）、古河斯凱、薩帕鋁業等。

1.3大型鋁擠壓機集中投產

2012年底，中國有在產的擠壓機約4500臺，其中：≥45MN（5000UStf）的74臺，分布在29家企業；反向擠壓機約42臺。其中，擠壓力≥80MN的重型擠壓機25臺，占總數的33.8%，而它們的擠壓力（2719MN）則占總擠壓力的59%；有引進的24臺，占總數的32.4%，僅從西馬克梅爾公司引進的就有14臺，占引進擠壓機的58.3%；有反向擠壓機5臺，占總數的8.1%。

中國擁有世界多的擠壓力≥45MN的擠壓機，占世界總數的60%。同時裝機水平也是不錯的，因為96%以上的大擠壓機都是2002年以后建設的。中國在設計制造大擠壓機方面已躋身國際水平。太原重工股份有限公司不但是中國也是全球生產與在制大擠壓機較多的公司，截止2011年年底已交貨的擠壓力≥50MN的擠壓機有25臺，2012年在制的有18臺。該公司生產的大擠壓機不但滿足了國內需求，而且還已經并即將向國外出口3臺。

中國在10年時間（2003-2012）內投產這么多大、重型擠壓機。預計至2015年年末中國保有的大鋁材擠壓機可能達到115臺，僅忠旺集團鋁業公司就有20臺，總擠壓力可達7800MN，如果大擠壓鋁材的生產能按100MN可生產15kt/a大擠壓材匡算，這些大擠壓機的生產能力也可達到1170kt/a。如果能力利用率達到85%，可向市場提供1000kt大擠壓鋁型材，足可以滿足全世界市場對大鋁型材的需求還綽綽有余。

1.4中國鋁擠壓與世界先進水平的差距

鋁擠壓行業的平均熱效率近45%,比工業發達國家的65%低20%。

鋁擠壓企業在研究和開發方面的投入不足，創新能力受到限制。在汽車、軌道車輛、航空、船舶和電子等領域的鋁擠壓產品質量和品種還不能完全滿足市場要求。

在一些特殊合金，精密鋁擠壓產品和鋁擠壓深加工產品方面與國外差距較大。