高新二手穩定土拌合站價格誠信企業推薦 濰坊市宇洋工程機械

在穩定土拌合站設備內攪拌主設備中，攪拌葉片在正常的情況下wcz500攪拌設備坍落度140左右實現物料拌合的時間可以很好的掌握在9-13秒之間就能實現物料的充分攪拌，檢驗標準可以通過攪拌機電流的電流情況來進行定奪。

　　還有一種情況不是根據配料機的出料時間來進行計算的，這種方法是根據配料機的出料重量來計算的。穩定土拌合站生產進行中用戶為了更好的節約生產成本，嘗試使用配料機速的計量斗來實現散裝水泥的計量，并且通過螺旋輸送機將水泥倉中水泥輸送到劑量斗，這種方法雖然能夠很好的實現降低生產物料的成本投入但是還是不主張使用這種方法來進行物料的生產加工。那么相關的應對措施就是對水泥倉系統進行細致的檢查，發現設備密封性不好的地方進行及時的處理就能很好的解決這種問題。

　　主要還是因為水泥在拌合中的流動性是非常好的，會造成計量斗和輸送傳送帶上會出現的水泥溢出，情節嚴重的時候還會造成施工現場的粉塵污染和水泥的浪費。

穩定土拌和站操作該注意的事項

    1、停機時，整條生產線內嚴禁帶料，在特殊情況下（如：機器故障）非人為停機時，要把線內的材料清除干凈，然后再行啟動，機器嚴禁滿載和超載啟動。

　　2、料倉震動器嚴禁空振或長時間振動（當料倉無料或料少時）。

　　3、操作人員要盡職盡責，出現問題立即停機，機器嚴禁帶病工作，操作人員嚴禁擅離工作崗位。

穩定土拌合站設備配料系統中常見故障問題

　　1.水泥倉系統中常見的故障可以說就是下料不暢通的情況了，出現這種問題的原因大半是因為水泥起拱造成的。那么相關的應對措施就是對水泥倉系統進行細致的檢查，發現設備密封性不好的地方進行及時的處理就能很好的解決這種問題。

　　2.粉料配料系統中出現的計量不準的問題，出現這種情況的話將會有多種原因：一是系統中的調速螺旋輸送機產生供料不足的情況，再出現這種情況時有效的解決方法就是檢查粉料斗是否缺料或者堵塞。二是系統中的傳感器損壞造成的參數不準的情況，這種情況就只能通過更換傳感器來進行解決了。各部件的操作運轉在控制臺上集中控制，整套設備只需配備一名操作工。

穩定土拌合站配料誤差的故障表現及導致原因  

 穩定土拌合站配料精度誤差故障表現為：在配料過程中，配料控制儀表所顯示的稱重值準確，但是配料的稱重值與設定值不符，配料精度超出允許范圍。

　導致穩定土拌合站配料誤差的原因包括：快、慢速配料的設定不合適;進料流量波動大，導致過沖量變化大;材料的干、濕度變化大;允差范圍設定值太大;超差檢查延遲時間設置太短;儀表參數自動補償與超差檢查設定不合理;數字濾波及配料的時間參數值設置不合理。安裝時護筒頂應高出水位2m(使護筒內水頭產生20kPa以上靜水壓力)且高出地面30cm。

穩定土拌合站在實際操作中常常會發生混料現象，經試驗和研究發現出現這一現象的原因與環境有一定關系，所以為了更好的規范操作流程，避免類似情況的發生，我們在施工前和施工中期后期需要做些什么？

　　1、做好天氣預報工作，穩定土拌合站避免在大風天氣進行生產作業產生揚塵，污染周圍環境。

　　2、穩定土拌合站要建設在離居民區較遠的地方。對石灰堆進行覆蓋，必要時建廠棚存放石灰。對場區和施工道路進行灑水，保持潤濕，防止揚塵。

　　3、要及時對穩定土拌合站場區的垃圾進行清掃并集中運至渣土消納場。