江蘇羅茨風(fēng)機(jī)廠家推薦「津鼓風(fēng)機(jī)」

洗煤羅茨風(fēng)機(jī)的振動(dòng)頻率太高

由于設(shè)計(jì)原因，洗煤羅茨風(fēng)機(jī)的振動(dòng)頻率太高。洗煤羅茨風(fēng)機(jī)的設(shè)計(jì)一般是根據(jù)風(fēng)機(jī)的使用環(huán)境、溫度、風(fēng)量、風(fēng)壓、介質(zhì)等因素設(shè)計(jì)的，羅茨風(fēng)機(jī)選型企業(yè)并不完全依據(jù)這些因素，風(fēng)機(jī)設(shè)計(jì)不當(dāng)，動(dòng)態(tài)特性不好，運(yùn)行時(shí)會(huì)發(fā)生振動(dòng)。結(jié)構(gòu)不合理，設(shè)計(jì)工作速度接近或下降到臨界速度區(qū)域。熱膨脹量計(jì)算不準(zhǔn)確，導(dǎo)致了熱狀態(tài)對(duì)中的不良。

機(jī)械劣化原因引起的洗煤羅茨風(fēng)機(jī)

機(jī)械劣化原因引起的洗煤羅茨風(fēng)機(jī)振動(dòng)頻率過高。一般設(shè)備使用時(shí)都有一定的年限，到一定的年限后設(shè)備性能會(huì)惡化。羅茨風(fēng)機(jī)的情況也是如此，長(zhǎng)期工作、轉(zhuǎn)子撓度增加或動(dòng)態(tài)平衡劣化轉(zhuǎn)子局部損傷、脫落或裂紋；零件磨損、管接頭或腐蝕等配合面因力的劣化、干涉不足、松動(dòng)等原因，導(dǎo)致配合的性質(zhì)和準(zhǔn)確度受損。機(jī)器基礎(chǔ)下沉不均，機(jī)器外殼變形。

機(jī)械密封的動(dòng)態(tài)環(huán)和靜態(tài)環(huán)的密封表面的附著力

機(jī)械密封的動(dòng)態(tài)環(huán)和靜態(tài)環(huán)的密封表面的附著力由動(dòng)態(tài)環(huán)的彈簧施加。冷卻水壓力太高時(shí)，水壓對(duì)動(dòng)環(huán)起作用。由于靜態(tài)環(huán)是固定的，水壓推動(dòng)動(dòng)態(tài)環(huán)，使彈簧壓縮到靜態(tài)環(huán)的相反方向，削弱或抵消靜態(tài)環(huán)的附著力，使羅茨真空泵的密封面泄漏并修理后，在動(dòng)力端的發(fā)動(dòng)封上提供冷卻液泄漏試驗(yàn)。進(jìn)氣閥開放度低于2/3時(shí)，發(fā)動(dòng)封狀態(tài)良好，無泄漏。水閥打開2/3以上時(shí)，發(fā)動(dòng)封泄漏。初步判斷是水壓過大造成的，建議電動(dòng)機(jī)維修后開始運(yùn)轉(zhuǎn)，并進(jìn)一步泄漏的實(shí)際原因。

更換羅茨真空泵時(shí)導(dǎo)致機(jī)械密封泄漏的主要原因

更換羅茨真空泵時(shí)導(dǎo)致機(jī)械密封泄漏的主要原因。動(dòng)力端和非動(dòng)力端的機(jī)械密封組裝在同一個(gè)軸上，葉輪安裝在軸的中間，軸的兩端由軸承支撐固定。如果單獨(dú)更換動(dòng)力端或非動(dòng)力端機(jī)械密封，則必須卸下舊機(jī)械密封，在安裝新軸承(軸承座)之前拆卸該端的軸承(軸承座)。這時(shí)，由于軸和葉輪的重力作用，一端沒有軸承支撐的葉輪和軸崩潰，軸傾斜到?jīng)]有軸承的末端。未拆卸端的靜態(tài)環(huán)用螺栓固定在泵端蓋上，動(dòng)態(tài)環(huán)固定在軸上，與軸一起旋轉(zhuǎn)，并且靜態(tài)環(huán)內(nèi)環(huán)和軸之間的配合間隔小.