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發布時間:2020-12-11 07:24  
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特殊非標軸承
水泥機械的損壞很常見,因為水泥制造往往對這些機械設備的磨損很大。如何更好的了解其易損部位更好的進行生產就是我們所關注的問題了!機械設備的軸承屬易損部件,其運轉狀態是否良好直接影響整臺設備的性能。水泥機械設備中,由滾動軸承的早期故障導致設備故障的事例很多。5動的切削原理和加工工藝規程,能合理選擇切削量,以及電機的轉速,能編制一般的車工程序。因此,找出故障根源,采取補救措施,消除故障,是提高系統運轉率的關鍵之 一。
A、滾動軸承的損壞形式分析及補救辦法B、滾動軸承振動分析
滾動軸承發生故障的典型方式是其滾動接觸發生單純的疲勞剝落。{TodayHot}這種剝落,剝落表面面積約為2mm2,深度達0.2mm~0.3mm可通過監測儀檢測其振動來判斷。剝落可能發生在內座圈表面、外座圈或滾動體上。高速鐓鍛工藝生產效率高,鍛件尺寸精度高,表面質量好,能降低留量,提高材料利用率。其中,內座圈因接觸應力較高,發生的情況較多。
用于滾動軸承的各類診斷技術中,振動監測儀監測法仍然是主要的一種。總體而言,時域分析方法比較簡便,適宜于噪音干擾小的場合,是簡易診斷的好方法;通常情況下,深溝球軸承,自調心球軸承和圓柱滾子軸承用于高速操作的場合。頻域診斷方法中,g振解調方法為成熟可靠,適宜于軸承故障的精密診斷;時間-頻率分析方法與共振解調方法相似,能正確刻劃故障信號的時間及頻率特征,更具優越性。
a、過熱。滾子的滾道、鋼球或保持器改變顏色,表明軸承過熱。溫度的升高會使潤滑劑作用降低,使油漠不易形成或完全消失。溫度過高,會使滾道和鋼球的材料退火,硬度下降。在軸上和軸承座中,滾動軸承要求在徑向、軸向和切線方向等三個方向固定其位置。這主要是散熱不利或重載、高速的情況下冷卻不充分造成的。解決辦法是充分散熱,追加冷卻。
b、過載。嚴重的表面剝落和磨損,表明了滾動軸承因過載引起的早期疲勞產生的失效(此外配合過緊也會造成一定程度的疲勞)。過載還會引起嚴重的軸承鋼球滾道磨損、大面積剝落并時而伴有過熱現象。補救辦法是減少軸承的負荷或提高軸承的承載能力。
c、低負荷振蝕。在每個鋼球的軸向位置上出現橢圓形的磨損痕跡,這表明當軸承不工作且未產生潤滑油膜時,由外部振動過度或低負荷振蝕造成失效。補救辦法是使軸承隔振或在軸承的潤滑脂中加入抗磨添加劑等。
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度提高方法
編輯
軸承在主機中安裝完畢后,如測量主軸的徑向跳動,可發現其每一轉的測值都有一定的變化;連續進行測量時,可發現經過一定轉數后,此變化會近似地重復出現。衡量這種變化程度的指標為循環旋轉精度,變化近似地重復出現所需的轉數代表循環旋轉精度的“準周期”,在準周期內的量值變化幅值大,即為循環旋轉精度差。掌握車床的技術數據,電腦知識,能獨立的編寫程序,能讀懂車床說明所給出的數據。
如對主軸加以適當的預負荷,將轉速逐步升高至接近工作轉速,以實行軸承的“磨合”作用,可以提高主軸的循環旋轉精度 [1] 。
調心滾子軸承有兩列對稱型球面滾子,主要承受徑向載荷,同時也能承受任一方向的軸向載荷,但不能承受純軸向載荷。該類軸承外圈滾道是球面形,故其調心性能良好,能補償同軸度誤差,當軸受力彎曲或安裝不同心時軸承仍可正常使用,調心性隨軸承尺寸系列不同而異,一般所允許的調心角度為1~2.5度 ,該類型軸承的負荷能力較大,除能承受徑向負荷外軸承還能承受雙向作用的軸向負荷,具有較好的抗沖擊能力,一般來說調心滾子軸承所允許的工作轉速較低。單向推力球軸承可以限制軸和殼體的一個方向的軸向位移,雙向軸承可以限制兩個方向的軸向位移。大多數電機廠采用的絕緣漆揮發出來的酸成分主要有四種:①未發生反應的低分子漆原料酸成分(無水異鄰及對b二甲酸,無水順丁烯二酸,反式丁烯二酸)。適用于重載或振動載荷下工作。