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TPR包膠制品在我們的生活中隨處可見，甚至還廣泛應用到了工業領域，不同的應用領域對TPR包膠制品的要求也不同。

TPR包膠注塑指的是采用二次注塑方式將TPR材料包膠射粘在硬塑料制品表面。一般TPR材料可以包覆的硬塑料有PA，PS，PP，ABS，PC等幾類。一般都是先注塑硬塑料，再注塑TPR材料。

簡單的包膠案例有：工具手柄、牙刷手柄、折疊浴盆、折疊垃圾桶、手機支架、手機套、藍牙音箱外殼等等。那么在生產過程中TPR包膠注塑工藝是怎么樣的，今天18年TPR包膠料生產廠家國豐橡塑就給大家做個簡單的介紹。

TPR材料可耐-50℃低溫，適合做潛水器材配件，滑雪運動器材配件（護套），耐低溫軟管等產品。耐高溫可以達到90℃，也適合生產很多廚房用品，例如隔熱餐墊、餐具手柄包膠、洗碗刷、折疊瀝水籃、折疊切菜板等等。

TPR在熱塑性彈性體家族中也有很多種類可以達到耐高溫性能，例如：TPV耐高溫度100~130℃；TPEE耐高溫度150℃；硅橡膠耐高溫200℃。很多汽車配件就是采用TPV材質生產，高壓鍋密封圈是采用硅膠材質生產。

TPR軟膠烘料溫度及工藝：

一般SEBS基材的TPE比SBS基材的TPR軟膠烘料溫度高些，硬度高的TPR烘料溫度高于硬度低的。硬度較低（60A以下)的TPR軟膠建議烘料溫度60℃，烘料時間2小時。

TPR軟膠中的水分是從何而來，TPR材料在造粒改性的過程中，大部分擠出造粒機都是通過水冷卻的方式，所以多少總有些殘留的水分，將物料做烘烤處理，可以獲得更好的產品外觀光澤度。