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離心泵工作原理及機械密封裝置的作用

離心泵通過電機、聯軸器，使其葉輪高速旋轉，在葉片之間的液體受到葉片的推動，在離心力的作用下，不斷地從中心被甩向四周，當泵內液體從葉輪中心被拋向邊緣時，中心處形成了低壓區(qū)，由于進泵前的液體壓強大于泵吸入口處的壓強，在壓強差的作用下，液體便經吸入管連續(xù)地吸入泵內，以補充被排出液體的位置，只要葉輪不停地旋轉，液體便不斷地吸入和排出。軸承的最g高溫度：滾動軸承不得超過75℃，滑動軸承不得超過65℃。

泵軸穿過泵殼時，動靜之間有間隙存在時，泵內的液體就會從間隙漏至泵外，若吸入端是真空，則外界空氣會漏入泵內，嚴重影響泵的工作，為了減少泄漏，一般在動靜間隙處裝有軸端密封裝置。泵軸穿過泵殼時，動靜之間有間隙存在時，泵內的液體就會從間隙漏至泵外，若吸入端是真空，則外界空氣會漏入泵內，嚴重影響泵的工作，為了減少泄漏，一般在動靜間隙處裝有軸端密封裝置。軸封裝置是離心泵的重要部件，它直接關系到離心泵能否正常工作。現在軸封裝置一般采用機械密封。

如何清洗離心泵的零部件及注意事項

修理工作中的清洗離心泵的零件包括機械外部清洗和零件清洗、零件清洗又因目的不同可分為鑒定前清洗，裝配前清洗和零件鍍蓋或粘結前工作準備的清洗。

在清洗離心泵零件中,鍍蓋和粘結零件的清洗要求最x高,清洗質量不高。2、將底座放在基礎上，并在地腳螺釘附近墊楔形鐵，將底座墊高20~40毫米，作校平后填充水泥漿之用。常常是引起鍍層或粘結失敗的原因，而零件裝配的清洗質量，對機械的使用壽命影響很大。由于清洗嚴重不合格，在重要的摩擦副中滲入大量磨料或因臟物堵塞潤滑油道而導致機械的早期磨損和事故性破壞，在某些不夠正規(guī)的修理工作中時有發(fā)生，必須予以注意。

如何清理離心泵內部的污垢

離心泵作為一種輸送液體的泵，主要用于石油、化工、冶金、電力等領域，對設備來講，要定期進行清理，避免影響正常使用，下面我們一起看下此泵應該如何清理內部污垢。

①用棉布、綢布蘸少量或逐一清擦零件表面，不要用棉紗，以免棉紗細毛帶入離心泵體內。

②發(fā)現生銹或有毛刺的零部件，可用油石或金相砂紙輕輕磨，以去除銹斑、毛刺，要注意零件的光潔平整。

③初洗時，為了節(jié)約可以先用回收，再洗則要用洗滌，用航空清洗干凈。然后仔細檢查損傷，劃痕情況。

④清洗后的零部件切記要烘干（吹毛或用綢布擦后涼干）并遮蓋好，防止落落灰。若有離心泵上的零部件等待修配、加工時，其他零部件可適當涂以清潔的真空泵油，防止生銹。

⑤對油路的通孔、油槽、氣體通道，應將離心泵內堆積的顆粒雜質、塵埃、污垢、油渣全部清洗干凈，結了殼的地方要輕輕鏟除。用壓縮空氣將油路吹通吹干，務使油路槽孔內不要積存清洗用的，溶劑。

離心泵內部污垢清理的方法本文與大家簡單分享了，在以后的使用中要定期進行維護和清理，以使其更加長久地工作。