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發布時間:2020-11-08 09:27  
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角。 11. 長度的鋸切:通過上面8-10步操作,裁好角的部件退回鋸口的后端固定 推臺,然后把部件轉過頭來,靠緊推臺前端的橫向擋板尺向橫向擋板尺達口靠緊,打開推臺的固定擋位,用手輕壓著部件的尾端,然后用力均勻的向前推,按裁邊操作原理,對部件進行長度的鋸切。 12. 斜角、斜邊的裁切:先按上面8-11步操作完成,再把斜角擋板靠擋安裝 在滑動推臺端口上,調節好角度(裁1m長度的斜邊±公差不能超過0.5mm)和鋸片的斜角(±角度不能超過0.5度),操作方式同第11步長度鋸切基本相同,只是靠位是斜角擋板。 (二) 電子鋸的基本程序: 1、根據材料選擇鋸片(鋸片刃口必須鋒利)并安裝好,調節好主鋸片、輔鋸片和底槽鋸片的鋸位高度、角度及直線位,操作參照《電子鋸使用說明書》。 2、開啟電子鋸相關的外圍設備壓縮機和吸塵器等,壓縮機氣壓達到正常工作氣壓6-8kg/cm。 3、把控制箱各旋鈕旋向左邊位置。 4、打開電源開關,電源指示燈亮,機器處于待操作狀態。 5、設備初裝或更換


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三、程序: 流程圖 文件說明 (三) 帶鋸、手提鋸的使用:一般要經過鑼機部件鋸切后的毛料 大小兩邊共留4 mm - 6 mm。做模可按毛料尺寸也可按實際尺寸,鋸切時兩邊大小共留4 mm - 6 mm之間毛料。 2、 根據材料選擇鋸片(鋸片刃口必須鋒利)并安裝好,調節好鋸片(具體 按帶鋸和手提鋸使用說明書),然后開啟設備。 3、 鋸切:帶鋸操作:把部件前頭放在工作臺上,兩手握住部件的尾端,跟 著墨路,平行均勻用力向前推,鋸切部件。手提鋸操作:把部件放在工作臺上,一般工作安裝好固定把手,固定部件,右手握住手提鋸把手,左手握住工作中的部件,手提鋸底座前邊平行靠緊部件面板的邊部,鋸口離部件0.5-1cm距離,開啟手提鋸按鈕開關啟動鋸片跟著墨路平行均勻用力向前推,鋸切部件。
重型四面刨
重型四面刨有7或8根切削刀軸,其加工寬度在200mm以上。重型四面刨多是以6軸四面刨為基礎改進而來,可根據加工用途的不同,使最后2根刀軸有多種變化,主要目的是為了加工出高精度的基準面或成型面。通常是在6軸四面刨的最后端加上一個旋轉刀軸而形成7刀軸四面刨,以2根旋轉刀軸進行較為復雜型面的加工;或在6軸四面刨的基礎上再加1個垂刀,以垂直和可旋轉刀軸做復雜型面的加工。8軸四面刨一般為2上2下3垂直外加1個旋轉刀軸,或是2上2下2垂直和2旋轉刀軸,用以加工較大尺寸的成型面或進行截面尺寸加工。
主要技術參數
1)加工工件的最寬是四面刨的主參數,無論是國產機床還是進口機床,機床型號表達的多數是此值。它體現的是機床的加工能力,取決于左右刀軸間的調節范圍。
2)加工厚度,決定了上水平刀軸相對于工作臺面的調節高度和左右垂直的調節范圍。
3)加工工件長度,由進給機構壓輥之間的小距離來決定。
4)工作臺長度,決定了保證可靠加工精度的工件的大長度。
5)刀軸軸徑和銑刀外徑,決定了配置銑刀的范圍和機床留有的工作空間,同時決定了工件通過的方便性。
6)刀軸轉速和電機功率,決定了加工時的切削量和可靠的實用加工能力。
