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不銹鋼多級泵生產(chǎn)廠在運行過程中，軸承溫度不能超過環(huán)境溫度35C，溫度不得超過80C。如發(fā)現(xiàn)多級泵有異常聲音應立即停車檢查原因。（3）找出進入空氣原因并采取相應措施消除，發(fā)生氣蝕則降低吸水高度減少吸水管水頭損失。多級泵要停止使用時，先關(guān)閉閘閥、壓力表，然后停止電機。多級泵在工作一個月內(nèi)，經(jīng)100小時更換潤滑油，以后每個500小時，換油一次。經(jīng)常調(diào)整填料壓蓋，保證填料室內(nèi)的滴漏情況正常（以成滴漏出為宜）。定期檢查軸套的磨損情況，磨損較大后應及時更換。

不銹鋼多級泵生產(chǎn)廠系單吸﹨多吸﹨節(jié)段式耐腐蝕離心泵,適用于輸送不含固體顆粒的腐蝕性液體，泵進口壓力不得超過0.59MPA（6KGF/CM2）。被輸送介質(zhì)的溫度為-20℃~105℃

不銹鋼多級泵生產(chǎn)廠的泵殼可在軸線處軸向拆開；吸入口水平，吐出口垂直向上，與軸心線垂直。從驅(qū)動端方向看，水泵旋向為順時針方向，根據(jù)用戶需要也可生產(chǎn)逆時針方向旋轉(zhuǎn)的，用戶可在定貨時特別提出。

泵體與泵蓋構(gòu)成葉輪的工作室，在進、出水法蘭上制有安裝真空表和壓力表的管螺孔，泵體下部制有放余水的管螺孔。

葉輪為單吸閉式，設(shè)置平衡盤平衡絕大部分軸向力，可能殘存的小部分軸向力則由軸端的軸承承受。葉輪及轉(zhuǎn)子部件在裝配前均須作嚴格的靜平衡校驗，以保證運行的平穩(wěn)。

泵軸由兩個單列向心球軸承支承，軸承裝在泵懸架中的軸承體內(nèi)，用脂或稀油潤滑。軸承的布置使軸處于穩(wěn)定的拉桿狀態(tài)。

當被輸送的高溫液體突然進入多級泵冷的泵體時，泵體的溫度會發(fā)生很大的變化，由于受熱不均、熱變形的不統(tǒng)一導致泵體和轉(zhuǎn)子部件變形，耐磨部件間本身只有很小的縫隙從而導致不正常的接觸。若設(shè)備在這種情況下啟動，則會由于過熱而導致振動、咬合、抱軸現(xiàn)象。若雜質(zhì)是硬顆粒的,則機封端面應該用硬材質(zhì),如碳化硅和碳化鎢等的,溫度方面的要求一般對密封圈有要求,但是所提供的80攝氏度普通橡膠圈應該可以用的。所以說，泵用于輸送高溫液體時，在啟動之前，須充分暖泵。只有在泵體溫度達到一致時，才能啟動泵。在冷態(tài)下緊急啟動多級泵是不允許的。

強盛泵業(yè)8.7MPa的水煤漿氣化裝置上用來泵送灰水的高壓差多級離心泵，投入運行后多次發(fā)生軸瓦和機封損壞故障，就是每次開泵前準備工作不充分，盤泵、排氣方法不正確所致[7]。后來改進盤泵、排氣等工作后，沒再出現(xiàn)以上問題。