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發布時間:2020-12-29 09:18  
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一種行星架的加工工藝,其特征在于其加工工藝包括以下步驟
下料,選取兩個行星架構件和齒輪的毛坯;
粗加工齒輪;
加工與齒輪連接的行星架構件;
組裝;將齒輪和與齒輪連接的行星架構件固定連接在一起;
精加工齒輪;
粗加工設置有套筒支撐部的行星架構件;
精加工設置有套筒支撐部的行星架構件;
組裝,將兩個行星架構件固定連接;
熱處理;將組裝好的行星架進行熱處理;
精加工設置有套筒支撐部的行星架構件和齒輪。一種具體優化方案,所述粗加工齒輪步驟包括以下步驟

行星架是我們公司模鍛產品之一,早在1998年我們就開始生產工程機械變速箱及減速機用鍛件,是工程機械行業內企業。
公司擁有8000T,4000T,1600T,1000T摩擦壓力機生產線,5T模鍛電液錘生產線,可完成3KG--600KG的模鍛件鍛造毛坯;可鍛造各種碳鋼、低合金鋼、中高合金鋼、不銹鋼等材質。

我公司擁有各式臥式加工中心、立式加工中心、大型數控龍門加工中心、大中小型數控車床、普通車床、銑床、鉆床,可完成鍛件產品的粗加工與精加工。
我公司通過模鍛鍛造工藝制備的行星架的質量要優于鑄造生產的行星架,致密性有大幅度提高,產品質量得到保障。鍛造工藝制備的行星架的綜合制造成本降低,同時鍛造工藝也滿足大批量生產。從而可以提高原材料利用率,減小粗加工周期、降低粗加工費用。本發明的更進一步的目的是提高風電設備的性能,延長風電設備的使用壽命。

關于模鍛,我們公司擁有完整的數條生產線及模具制造生產車間,制模經驗豐富,可根據客戶有批量的鍛件需求進行快速的響應,縮短客戶產品交貨周期。
保證客戶的交貨期,充足的原料必不可少,為此我們公司有北廠及南廠兩大鋼材原料料場,可為客戶鍛件需求提供保障。
