杭州洗煤鼓風機生產廠家服務為先「誠澤機械」

　1、羅茨鼓風機調速節能原理羅茨鼓風機屬于容積回轉式風機，其工作特點是當轉速一定而壓力在允許范圍內加以調節時，流量的變動甚微；轉速和流量之間保持正比的關系。采用旁路調節法不能改變羅茨鼓風機的吸氣量，所以風機始終在滿負荷下運行，無法節能。而改變轉速，使風機吸氣量發生變化，其功率消耗也隨之改變。但是，由于羅茨鼓風機的轉矩與轉速大小無關，屬于恒轉矩負載，與變頻器在離心風機、離心水泵中的應用相比，節電效果小。盡管如此，相對于其他調速方法而言，變頻調速技術為先進，且節能效果十分顯著，有很大的節能發展前途。采用變頻調速技術對羅茨鼓風機進行技術改造，不僅可以達到節能目的，同時也可以提高設備的自動控制水平。

　　由于羅茨鼓風機的軸功率Nz與轉速n成正比，因此由式可知，當轉速變化時，轉矩不變，即羅茨鼓風機屬于恒轉矩運行。

　　2、變頻調速的工作原理變頻調速的主要工作原理是將三相交流工頻電源經大功率整流元件整流，變成直流，再將直流電用正弦波脈寬調制技術(SPWM)逆變為頻率可調、幅度亦隨之改變的三相交流電，以此為電源供給電機使用，可以根據需要將電源頻率調節到一定的值。

　　因此，通常在改變電源頻率調速時，要求相應的改變電源電壓U的大小，以維持電機的氣隙磁通m不變

　　變頻調速時，電源頻率與電壓調節的規律又與負載轉矩性質相關，通常可分為恒轉矩變頻調速與恒功率變頻調速兩種。其中，羅茨鼓風機屬于恒轉矩負載，故適用于恒轉矩變頻調速。對于這類負載常數的調節，此時，電動機在調速過程中其過載能力維持不變，且氣隙磁通也保持不變即具有恒轉矩調速功能。

羅茨風機的間隙主要有三個，一是風葉間的間隙，主要是同步齒輪和風葉軸承在控制，二是風葉與箱體間隙，三是風葉與側板間隙，二和三都是調整機殼內的襯板及側板控制間隙，所說的風葉相碰，絕大部分是軸承間隙變大引起的，如果更換同步齒輪不行，建議使用質量較好的軸承，不用進口的起碼也得用瓦軸或洛軸的高速軸承，齒輪的磨損可以根據齒輪咬合間隙判斷，如果齒輪磨損超限，可以將兩個同步齒輪翻面處理，這樣齒輪就可以延長一倍使用壽命，調整兩風葉間隙時一定要用塞尺沿風葉長度測定4個點以上，保證整個長度上的間隙均勻、一致。

水泥廠機立窯煅燒水泥時需要引風，一般采用羅茨風機作引風機。根據有關水泥廠的數據統計，羅茨風機的電耗要占煅燒所耗用電能的60%左右。隨著近幾年電價的上調，電費在水泥成本中所占的比例在高，風機節能的意義很大。但是在水泥煅燒的過程中，根據工況隨時要通過放風閥或回風閥來調節風機的過剩風量，從而造成了電能的嚴重浪費。由于水泥廠所處的環境惡劣，灰塵大，采用其他調速方式存在著很多的問題，如電磁滑差調速維修量大、需更換電機、功率因數低、對恒轉矩負載節能效果差，繞線式電機串級調速維修量大、需更換電機、功率因數低，調速型液力耦合器調速需基礎處理、功率因數低、對恒轉矩負載節能效果差。在對某水泥廠羅茨風機的變頻調速改造中，通過對傳統方式調節與變頻方式調節的測量數據的分析與擬合，所得出的節能計算公式的計算結果與實測非常接近。煤氣輸送使用的羅茨風機是焦化廠的心臟，它的作用是將焦爐產生的煤氣向儲氣罐中輸送，并保持一定的焦爐膛壓。采用這一措施后，管道入風口的負壓與出風口的正壓均有所下降。因此，羅茨風機為容積加轉式鼓風機，其運行特性與離心風機有著顯著的區別，由于這一特點，羅茨風機負載應按恒轉矩負載考慮。為了達到好的節能效果，羅茨風機宜采用變頻調速方式調節風量，尤其風機的壓力調節范圍較大時，采用變頻調速方式可取得顯著的節能效果。

　污水處理羅茨風機的應用隨之越來越廣泛,那么，污水處理羅茨風機的開機都需要哪些檢查工作呢?

　　下面就為大家簡單的介紹一下：

　　1、輔助油泵進行預潤滑一分鐘(輔助油泵運轉綠燈亮)

　　2、鼓風機可開始運轉(鼓風機運轉綠燈亮)

　　3、泄壓閥緩慢關閉(泄壓閥打開綠燈滅,二分鐘后泄壓閥關閉綠燈亮)

　　4、輔助油泵停止運轉(輔助油泵運轉綠燈滅,停止紅燈亮).至此,鼓風機啟動成功,可投入正式運行

　　5、如按下啟動鍵后,鼓風機未能如期起動,則一分鐘后油壓過低報警紅燈亮，整個起動過程停止，必須查明原因解決后,消除報警重新啟動。

　　污水處理羅茨風機開機前的使用前檢驗也是很重要的，對它的使用前檢查工作一定要做到位。