eva吸塵器管設備量大從優「凱潤塑料機械」

單螺桿排氣擠出機螺桿的結構類似于兩根常規三段螺桿串聯而成，在兩根螺桿連接處設置排氣口。排氣口前面的一段螺桿稱為階螺桿，它由加料段、-壓縮段、均化段組成;排氣口后面的一段螺桿稱為第二階螺桿，它由排氣段、第二壓縮段、第二均化段組成。

排氣擠出機工作時，塑料經.階螺桿的加料段、壓縮段混合后達到基本塑化狀態。從第-計量段進入排氣段起，因排氣段的螺槽突然變深(幾倍于第二均化段螺槽深)，而且排氣口與真空泵相連通，使此段料筒內的物料壓力驟降至零或負壓。因而物料中一部分受壓縮的氣體和氣化的揮發物直接從物料中逸出，還有一部分包括在熔體中的氣體和氣化揮發物使熔體發泡，在螺紋的剪切作用下，使熔體氣泡并從物料中脫出，并且在真空泵的作用下在排氣口被抽走。脫除了氣體及揮發物的塑料繼續通過第二壓縮段和第二計量段，被重新壓縮，后被定量、定壓、定溫度地擠人機頭而得到制品。為了能提高排氣效果，由排氣段連接的串聯螺桿可以是多階的，其排氣也可以是多階的。

通電將主機預熱升溫，按工藝要求對各加熱區溫控儀表進行參數設定。各段加熱溫度達到設定值后，繼續保溫30min，以便加熱螺桿，同時進一- 步確認各段溫控儀表和電磁閥(或冷卻風機)工作是否正常。

按螺桿正常轉向用手盤動電機聯軸器，螺桿至少轉動三轉以上，觀察兩根螺桿與機筒之間及兩根螺桿之間，在轉動數圈中有無異常響聲和摩擦。若有異常，應抽出螺桿重新組合后

檢查主機和喂料電機的旋轉方向，面對主機出料機頭，如果螺桿元件是右旋，則螺桿為順時針方向旋轉。各喂料機按配套要求檢查運轉情況。

 清理儲料倉及料斗。確認無雜質、異物后，將物料加滿儲料倉，啟動自動上料機。料斗中物料達預定料位后，上料機將自動停止上料。

對有真空排氣要求的作業，應在冷凝罐內加好潔凈自來水至規定水位，關閉真空管路及冷凝罐各閥門，檢查排氣室密封圈是否良好。

啟動潤滑油泵，再次檢查系統油壓及各支路油流，打開潤滑油冷卻器的冷卻水開關(當氣溫較低或工作后油箱溫升較小時，冷卻水亦可不開。

2.3.9單螺桿擠出機螺桿有轉速 顯示，口模無物料擠出，是何原因?應如何處理?(1)產生原因

①加料斗沒有原料。

②加料口被異物堵住或者已經發生“架橋”現象。

③螺桿螺槽內有異物堵住螺槽。

④螺桿在加料段根部已經被扭斷。

⑤螺桿、料筒的溫度過高，螺桿內冷卻不良，形成“抱軸”現象。且書所本貝

(2)處理辦法

①向加料斗加料。

②清除異物或排除“架橋”現象。

③檢查從動輪是否能轉動，如果轉動正常且排除了不加料及異物堵塞的可能，則可以認

為螺桿已經扭斷了，應該立即停機，拆除螺桿進行更換。9可以不輸0婚由項已身品④檢查螺桿的冷卻系統，加大冷卻介質的流量。

2. 3.10 單螺桿擠出機主機電流為何不穩定?應如何處理?

(1)產生原因

①某段加熱器不工作，使螺桿承受的扭矩不穩定。

②主電機的軸承潤滑不好或損壞，振動無窮大。

①檢查各段加熱器的接線并確認是否損壞，修復或更換加熱器。②檢查主電機軸承，添加潤滑劑或更換軸承。

用PVC粉料生產PVC透明軟管時一般可采用錐形雙螺桿擠出機或者嚙合型異向旋轉平行雙螺桿擠出機。因雙螺桿擠出機喂料特性好，適用于粉料加工，并且比單螺桿擠出機有更好的混煉、排氣、反應和自潔功能，而且還具有摩擦產生的熱量少、物料所受到的剪切比較均勻、螺桿的輸送能力較大、擠出量比較穩定、物料在機簡內停留時間不長、混合均勻的特點。

雙螺桿特別適合于加工熱穩定性差的塑料或物料的共混料。但如果是采用外購PVC透明粒料生產軟管，而且管材不是很大時，則選用單螺桿擠出機較劃算。