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振動監測故障診斷就目前來分，可分為在線診斷和離線診斷。前者是對運行狀態下的機組振動故障原因作出出線條的診斷，以便運行人員作出糾正性操作，防止事故擴大。因此，在線診斷在診斷時間上要求相對比較緊迫，目前采用計算機實現，故又稱為自動診斷系統。系統的核心是經驗，但是如何將分撒的經驗進行系統化和條理化，變成計算機的語言，是目前國內外許多正在研究的一個技術問題，因此不能將這種診斷系統誤解為能完全替代振動。即使到來，也是診斷設計和制造診斷系統，為缺乏振動知識和經驗的運行人員服務，而不是診斷系統替代振動。

通過安裝于重要設備表面的智能傳感器采集設備的多向振動、溫度信號，傳輸至在線監測采集*，在線監測采集*完成數據處理后，數字信號通過互聯網（以太網或4G）上傳遠程監測服務器進行保存、分析。PC端可通過瀏覽器訪問服務器進行設備狀態查看、數據分析、生成報告等。手機端通過狀態瀏覽app軟件實現隨時隨地查看設備狀態、設備報警統計、診斷分析等功能。

推薦使用：軟件系統：MCMS設備狀態監測管理系統便攜儀器：智能手機 無線傳感器，智能手機（內置智能點檢APP、狀態瀏覽APP等）推薦：MA-100A、MA-100B、MA-100C，無線傳感器推薦：SU-100A/100B/100C無線傳感單元（標準小蘑菇），SU-100W無線傳感單元（WIFI小蘑菇），SU-100T無線傳感單元（三向標準小蘑菇）在線儀器：SO-200C在線監測采集*

機械振動噪聲

機械振動噪聲主要包括軸承噪聲，轉子不平衡噪聲及碳刷與集電環摩擦所引起的噪聲。

（一）軸承通過振動噪聲

滾動軸承由軸承內圈，滾珠，滾珠保持架和軸承外圈組成。軸承外圈不轉動，軸承內圈和轉子一起旋轉，而滾珠在軸承內圈的滾道和軸承外圈的滾道及保持架中滾動旋轉，保持架又被滾動旋轉著的滾珠帶動旋轉。因此，軸承內外圈滾道中的波紋、凹坑、粗糙度，潤滑脂質量的優劣和安裝誤差均是產生軸承噪聲的關鍵因素。

（二）轉子不平衡引起的振動噪聲

高轉速電機的轉子必須嚴格地進行動平衡檢驗，以減少轉子殘余不平衡量，轉子不平衡噪聲的頻率等于轉子旋轉頻率。雖然頻率不高，一般在400Hz以下，但由于引起電機振動，從而使各部分的噪聲增大。當轉子的動平衡精度達到G2.5級時，轉子不平衡所引起的噪聲和振動都能顯著得到改善。

（三）碳刷與集電環摩擦的振動噪聲

由于碳刷壓在旋轉的集電環上，如果碳刷的材質和集電環的使用不能匹配，這時碳刷和集電環之間可能會產生氣墊，會產生鳴音。

（四）通風振動噪聲

通風噪聲主要由于風扇轉動（包括發電機轉子風扇，冷卻器風扇，集電環冷卻器風扇），使空氣流動，撞擊，摩擦而產生。噪聲大小決定于風扇的大小，形狀。電機轉速高低和風阻風路等情況。

空氣噪聲的基本頻率fv:fv＝N*n/60(Hz)

其中，N－風扇葉片數；n－電機轉速（rpm)。

風扇直徑越大，噪聲越大，減小風扇直徑10%，可以減少噪聲2dB－3dB，但隨之冷量也會減少。當葉片邊緣與通風室的間隙過小，就會產生笛聲。如果葉片形狀與風刷的結構不合理，造成渦流，同樣也會產生噪聲。由于風扇剛度不夠，受氣流撞擊時發生振動，也會增加噪聲。此外，轉子有凸出部分，也會引起噪聲。

主要的測振傳感器有5種：

(1)加速度計，是輸出和振動加速度成比例的傳感器。常用的是由壓電片、簧1片和重塊組成的壓電加速度計，它的底座固定于振動體上。在比這個系統的共振頻率低得多的范圍內，壓電片的變形與所受作用力和底座的加速度成正比，因而壓電片的輸出電壓和所檢測的加速度也成正比。測量時，為避免影響被測試件的振動狀態，保證測量的準確性，所選用的加速度計的重量，至少要低于測試件重量的1／10。

(2)速度拾振器。輸出信號和速度輸入成比例的換能器。常用的有電動式與渦流式兩種。

(3)位移拾振器。輸出信號和位移輸入成比例的換能器。常用的有靜電式或電容式的。

(4)力換能器。測量機器的激發力和傳遞的力，根據壓電原理求得傳遞率。

(5)積分器。通過積分網絡將加速度計的輸出信號換成相應的速度或位移的裝置，常與聲級計等聯合使用。