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發(fā)布時間：2020-10-30 05:58
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襯氟離心泵軸封發(fā)熱 原因及處理方法：
1、填料壓得太緊或摩擦。應放松填料，檢查水封管。
2、水封圈與水封管錯位。應重新檢查對準。
4、機械密封有故障。應檢查機械的各個密封部件。
襯氟離心泵轉(zhuǎn)子竄動過大
原因及處理方法：
1、操作不當，運行工況原理泵的設(shè)計工況。處理辦法：嚴格按照規(guī)程操作，讓泵必須在設(shè)計工況附近運行。
2、平衡不夠通常。處理辦法：疏通平衡管道。
3、平衡盤及平衡盤底座材質(zhì)不符合要求，處理辦法：更換符合材質(zhì)要求的平衡盤及平衡盤底座。
襯氟離心泵揚程不夠
原因及處理方法如下：
(1)同b的(1)，(2)，(3)，(4)，c的(1)，d的(6)。處理辦法：采取相應措施。
(2)葉輪裝反（雙吸輪）。處理辦法：檢查葉輪。
(3)液體密度、粘度與設(shè)計條件不符。處理辦法：檢查液體的物理性質(zhì)。
(4)操作時流量太大。處理辦法：減少流量。
襯氟離心泵運行中功耗大
(1)葉輪與耐磨環(huán)、葉輪與殼有磨檫。處理辦法：檢查并修理。
(2)同e的(4)項。處理辦法：減少流量。
(3)液體密度增加。處理辦法：檢查液體密度。
(4)填料壓得太緊或干磨擦。處理辦法：放松填料，檢查水封管。
(5)軸承損壞。處理辦法：檢查修理或更換軸承。
(6)轉(zhuǎn)速過高。處理辦法：檢查驅(qū)動機和電源。
(7)泵軸彎曲。處理辦法：矯正泵軸。
(8)軸向力平衡裝置失敗。處理辦法：檢查平衡孔，回水管是否堵塞。
(9)聯(lián)軸器對中不良或軸向間隙太小。處理辦法：檢查對中情況和調(diào)整軸向間隙。
襯氟離心泵軸承發(fā)熱
(1)軸承瓦塊刮研不合要求。處理方法是重新修理軸承瓦塊或更換。
(2)軸承間隙過小。處理方法是重新調(diào)整軸承間隙或刮研。
(3)潤滑油量不足，油質(zhì)不良。處理方法是增加油量或更換潤滑油。
(4)軸承裝配不良。處理方法是按要求檢查軸承裝配情況，消除不合要求因素。
(5)冷卻水斷路。處理方法是檢查、修理。
(6)軸承磨損或松動。處理方法是修理軸承或報廢。若松協(xié)，復緊有關(guān)螺栓。
(7)泵軸彎曲。處理方法是矯正泵軸。
(8)甩油環(huán)變形，甩油環(huán)不能轉(zhuǎn)動，帶不上油。處理方法是更新甩油環(huán)。
(9)聯(lián)軸器對中不良或軸向間隙太小。處理方法是檢查對中情況和調(diào)整軸向間隙。
磁力泵取消了泵的機械密封，完全消除了機械密封離心泵、滴、漏之弊病，是無泄漏工廠的蕞佳選擇。由于泵的過流部件選用了不銹鋼、工程塑料來制造，從而達到耐腐蝕之目的。泵的磁性聯(lián)軸器和泵體結(jié)合為一體，所以結(jié)構(gòu)緊湊，維修方便、安全節(jié)能。泵的磁性不可避免的跑、冒聯(lián)軸器可以對傳動電機起到超載保護的作用。今天和大家說一下屏蔽泵和磁力泵的區(qū)別對比有哪些：
1、屏蔽泵直接利用了電動機原理，而磁力泵電機的能耗要通過內(nèi)外磁鋼輸送到葉輪上（部分能量轉(zhuǎn)化為磁鋼的發(fā)熱），因此屏蔽泵效率比磁力泵理論上要高一些。
2、從結(jié)構(gòu)可以看出，屏蔽泵蕞大的缺點在于無法維修（非常困難），使用過程中無論是泵體還是電機出問題，用戶基本上都無法自行維修。
而磁力泵修理起來跟普通泵沒太大區(qū)別。屏蔽泵電機軸承與介質(zhì)接觸，既難日常維護，又難維修，軸承的故障無法檢測觀察故障現(xiàn)象和先兆，很難發(fā)現(xiàn)運行中的隱患，一旦出現(xiàn)問題就是致命的損壞。
3、磁力泵隔離套的厚度是屏蔽泵的3倍以上，所以密封性和可靠性更有保障。
