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發布時間:2020-07-23 08:14  
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滾動導衛主要用于小型廠立式機架入口,滾動導衛由導衛體、導衛盒、導板、導輥組成,。導衛板工作時與高溫(1100℃)、高速(6m/s)軋件直接滑動接觸,雖然有冷卻水強制降溫,但經現場檢測,導衛板工作面的溫度可達300℃。粗軋滾動導衛因承受沖擊力和扭轉力大,不帶導衛盒,整體采用螺栓聯接。滾動導衛由兩導輥構成橢圓孔型,夾持橢圓軋件,防止其扭轉。導輥間隙的調整通過旋轉支撐架上的調節螺栓來實現。
導輥間隙的調整在滾動導衛的使用中是至關重要的,若導輥間隙過大,軋件可能發生扭轉和傾斜;間隙過小,軋件將難以通過,造成卡鋼事故或導輥過度磨損。導輥的孔型依據軋件形狀設計,并留有磨損后的調節余量。導輥的材質要有良好的高溫耐磨性和沖抗擊韌性。
導衛板是鋼廠消耗量很大的易損件之一,在軋機工作時導衛板表面不僅與高溫軋件接觸與其做相對高速運動,而且還要受到冷卻水的沖淋作用。如:12H進口滾動導衛在調整時,導輥的間隙與實際料型的間隙為±10絲左右。因此在工作一段時間后,表面不是形成嚴重的磨損溝槽,就是發生斷裂而失效。導衛板的頻繁更換不僅影響了軋機作業率,而且增加了噸鋼消耗和工人的勞動強度。本課題研究的目的就是尋找—種壽命長、性能好而又價格便宜的導衛板材質。
連軋棒材廠一車間粗軋機組是單輥傳動的二輥水平布置的連軋機組,按工藝設計軋件需扭轉90°進入下一道次軋制,軋機的出口需設置扭轉裝置,引進的阿希洛RS型滾動扭轉導衛(RS16C、RS12C兩種型號),分別用在2#、4#、6#)機架出口上。添加合金元素可以提高導衛輥的使用壽命,但整體鑄造合金導衛輥,價格昂貴,當導衛輥工作面磨損量超過2mm時,便喪失準確的導向功能,浪費合金元素。在導衛的安裝與維修過程中,我發現下線的3種阿希洛滾動導衛有三分之一的并沒有壞,其原因是扭轉角偏小不能正確翻鋼,同時沖擊下一機架進口導衛而換下,這樣一來增加備件消耗和軋鋼工及維修工的勞動強度。平均每月沖跑鋼10條,誤時200多分種。
出口導衛扭轉角度偏大或偏小都會導致紅坯(即軋制中的鋼條)在進入下一道之后出現倒鋼現象,產生不規則的鋼條,同時,進出口導衛也受到嚴重的側邊磨損;當偏差過大時,則不可避免地會出現堵鋼事故,紅坯無法進入下一道的進口導衛。1無孔型軋制穩定性影響因素分析張衛剛,白光潤等認為,影響無孔型軋制軋件穩定性的因素主要是軋件高度比、道次壓下率、軋件鼓形率、軋前軋件脫矩程度、相對導板間隙等。 目前,在國內有關軋鋼專業資料中,難以找到比較完整的機架聞出口導衛扭轉角度值的理論計算方法,尤其難以查找到比較接近實際扭轉角度值的資料介紹。此問題的關鍵在于紅坯在扭轉時,對導衛與紅坯之間的間隙所產生的間隙附加角度值的確定。