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發(fā)布時(shí)間：2021-09-04 11:54
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另一方面，適合除油的表面活性劑一般為非離子類(lèi)型的產(chǎn)品，非離子產(chǎn)品普遍價(jià)位較高，為了降低除油劑成本，陰離子的產(chǎn)品也會(huì)出現(xiàn)在除油劑的配方中，特別是同時(shí)具有非離子性質(zhì)的陰離子型表面活性劑脂肪酸甲酯乙氧基化物磺酸鹽（FMES），具有優(yōu)異的“分散卷離”特點(diǎn)，有助于油脂的非乳化式剝離去除。化纖織物除油劑若相互摩擦、撞擊會(huì)損傷工件表面，則應(yīng)慎用。好滾桶轉(zhuǎn)速、振動(dòng)頻率與振幅都可調(diào)(如采用變速電機(jī)控制)。加入OP乳化劑與硫酸，有時(shí)可實(shí)現(xiàn)除油、除銹-步完成。
從成本方面考慮，有的主張低溫除油，但降低溫度與提是相矛盾的，溫度越高表面黏附的油脂與清洗劑的物理化學(xué)反應(yīng)速度越快,除油
越容易。
實(shí)踐證明油污隨溫度提高其黏度降低，故除油容易進(jìn)行，但低溫沒(méi)有這種作用。所以考慮使用乳化劑和表面活性劑，究竟高溫除油好不好，控
制在什么溫度為宜，我們的經(jīng)驗(yàn)是在70 ~ 80°C為好,這樣還可有利于消除基體金屬由于機(jī)加工帶來(lái)的殘余應(yīng)力,對(duì)提高鍍層特別是多層鎳間的結(jié)合
大有好處。
靜置條件下的化學(xué)除油缺乏攪拌作用(低溫條件下則更差)，故除油速度與性并不好。而超聲波的空化作用則極大地提高了除油速度與效果。但
超聲波除油槽難以做大，故-般局限于小件應(yīng)用。超聲波除油越來(lái)越多地用于拋光件、盲孔件和鉚接的夾層件，特別是鋅壓鑄件。超聲波除蠟則主
要是指對(duì)小型拋光件上附著的拋光蠟采用超聲波的方法去除。
在清洗水中施加超聲波，則成為超聲波清洗，它對(duì)于具有盲孔的復(fù)雜件、有鉚焊的夾層件的內(nèi)部清洗有良好的效果。
