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角鋼法蘭焊接機的正常使用

合理的變位機位置、焊槍姿態、焊槍相對接頭的位置。工件在變位機上固定之后，若焊縫不是理想的位置與角度，就要求編程時不斷調整變位機，使得焊接的焊縫按照焊接順序逐次達到水平位置，同時，要不斷調整焊接機各軸位置，合理地確定焊槍相對接頭的位置、角度與焊絲伸出長度。如何保障角鋼法蘭焊接機的施工質量保障自動焊接機的施工質量，還需要編制專用的焊接工藝，并對零件尺寸、焊縫坡口、裝配尺寸等進行嚴格的工藝規定，從而減少焊縫出現各種缺陷的幾率。工件的位置確定之后，焊槍相對接頭的位置需要多觀察。

角鋼法蘭焊接機簡介

環境要求

在使用過程中噪聲不能大于40db，整個系統對市電網絡和周圍環境不存在電磁干擾，電磁兼容性必須控制在標準范圍之內，無強烈的電磁輻射性，工作時對焊槍的強光部分做簡單的屏蔽。系統不具有防水性，防塵等級ip5級，工作環境為90攝氏度以下，負15攝氏度以上。一個企業焊接機器人使用的好壞，很大程度在于人（其實還是機器人操作工），因此要保證有一支穩定的工作隊伍真的很重要。

應用指標

整個系統為220v市電系統，在系統正工作的前提下，功率應盡量減小。電源管理部分由于其功耗相對較大，為了避免其對弱電系統的影響，對電源部分進行單獨包裝，并且配置散熱風扇。

角鋼法蘭焊接機使用注意事項

裝平焊法蘭時，管端應插入法蘭2/3。由于平焊法蘭在受機械應力和熱應力后，在斷裂時是整個連接突然斷裂，因此平焊法蘭在有條件的情況下，應采取內外兩側的加強焊接法。焊接后，應將熔渣消除干凈，內孔應光滑，法蘭面應無飛濺物。

當電弧運行至收尾位置時增加20mm的重疊焊縫，日照自動焊接機，防止焊接缺陷產生。內環焊道焊接完畢后，外環焊道無須清根，并在另一定位焊縫處引弧焊接（避免內環焊道與外環焊道的引弧、收弧處重疊而造成焊接缺陷），外環焊槍應處于12點鐘位置，焊槍與工件橫向夾角為90°，焊槍與工件縱向夾角為后傾80°~90°，焊絲桿身長度10~15mm，當電弧運行至收尾位置時增加20mm的重疊焊縫，防止焊接缺陷產生。可能是由于工件組裝發生偏差或焊槍的TCP不準確，可檢查裝配情況或修正焊槍TCP。

角鋼法蘭焊接機的焊接工藝

所需設備及工具

手工電焊設備一套，手柄式角磨機一臺，電動氣錘一把，平面尺一把。

焊前準備

1．檢查調試設備，確保設備正常運轉；

2.準備φ4.0J506焊條要在300℃-350℃烘干一小時。

焊接過程

1、組裝把椎體和大的法蘭按圖紙要求組裝在一起,再平均把大的法蘭分成8等份。

2、焊接由于法蘭較厚,坡口較大，因此采用分段對稱、多層焊接。焊縫質量要求焊縫強度至少達到母材強度。焊縫表面平整光滑，無燒穿、氣孔、焊漏、夾渣、咬邊、未焊滿等缺陷。余高小于2mm。