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發(fā)布時(shí)間:2021-10-23 05:32  
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硫化機(jī) 框架硫化機(jī) 四柱硫化機(jī) 軟磨片硫化機(jī) 輸送帶硫化機(jī) 硅膠硫化機(jī) 樹(shù)脂硫化機(jī) 金剛石成型機(jī)
600x600
技術(shù)參數(shù):
公稱(chēng)合模力:1000KN 熱板規(guī)格:600x600mm 熱板間距:150mm 工作層數(shù):2層 液壓力:20
熱板單位面積壓力:28 柱塞行程:300mm 加熱方式:蒸汽/導(dǎo)熱油/電 每塊電熱板加熱功率:4.2
操作方式:手動(dòng)/自動(dòng) 電動(dòng)機(jī)功率:5.5KW
秉承自主創(chuàng)新和銳意進(jìn)取的經(jīng)營(yíng)理念,走持續(xù)、規(guī)范、穩(wěn)健和高的發(fā)展道路,為進(jìn)一步拓展市場(chǎng)奠定了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。
軟磨片硫化機(jī) 輸送帶硫化機(jī) 橡膠硫化機(jī)廠家
接通電源,將操作手柄搬至垂直位置,使回油口關(guān)閉,按動(dòng)電機(jī)啟動(dòng)按鈕,來(lái)自油泵的油液進(jìn)入油缸,驅(qū)動(dòng)柱塞上升,當(dāng)熱板閉合后,油泵繼續(xù)供油,使油壓上升到額定值時(shí)按動(dòng)登記停止按鈕,使機(jī)器處于停機(jī)保壓(即定時(shí)硫化)狀態(tài),達(dá)到硫化時(shí)間時(shí),搬動(dòng)手柄使柱塞下降開(kāi)模。特別要注意的是技術(shù)資料提供的內(nèi)容可能有誤,與鄂式硫化機(jī)實(shí)物不符。
熱板的溫度控制:合上旋轉(zhuǎn)按鈕,平板開(kāi)始加熱,當(dāng)平板的溫度達(dá)到預(yù)先設(shè)定值時(shí),自動(dòng)停止加熱。當(dāng)溫度低于設(shè)定值時(shí)平板自動(dòng)加熱,保持溫度始終在設(shè)定值。
硫化機(jī)動(dòng)作的控制:按電機(jī)啟動(dòng)按鈕,交流接觸器得電,油泵工作,當(dāng)液壓力達(dá)到調(diào)定值是交流接觸器斷開(kāi),開(kāi)始自動(dòng)紀(jì)錄硫化時(shí)間,當(dāng)壓力下降油泵電機(jī)啟動(dòng)自動(dòng)補(bǔ)壓,達(dá)到設(shè)定硫化時(shí)間,訊響器鳴叫,告知硫化時(shí)間已到,可以開(kāi)模,按動(dòng)訊響停止按鈕,搬動(dòng)手動(dòng)操作閥,使平板下降,可進(jìn)行下一循環(huán)。奶嘴、療用品、健用品、工藝品、玩具密封件、導(dǎo)電橡膠、汽車(chē)橡膠配件、工業(yè)橡膠零配件、硅膠制品、運(yùn)動(dòng)器材類(lèi)、各類(lèi)器皿、多層模制品等復(fù)雜硅膠及橡膠配件的制作、加工等。
備注:根據(jù)客戶(hù)產(chǎn)品外形尺寸定制,提供模具廠商 鄭州金熙機(jī)械制造有限公司
輸送帶平板硫化機(jī)主要用于硫化平型膠帶、膠板、高分子等平板類(lèi)產(chǎn)品的成型,它具有熱板單位面積壓力大,設(shè)備操作可靠、維修量少等優(yōu)點(diǎn)。平板硫化機(jī)的主要功能是提供硫化所需的壓力和溫度。壓力由液壓系統(tǒng)通過(guò)液壓缸產(chǎn)生,溫度由加熱介質(zhì)(通常為蒸汽、導(dǎo)熱油等)所提供。 平帶平板硫化機(jī)按機(jī)架的結(jié)構(gòu)形式主要可分為柱式平帶平板硫化機(jī)和框式平帶平板硫化機(jī)兩類(lèi);按工作層數(shù)可有單層和多層之分:按液壓系統(tǒng)工作介
質(zhì)則可有油壓和水壓之分。硫化機(jī)框架硫化機(jī)四柱硫化機(jī)軟磨片硫化機(jī)輸送帶硫化機(jī)硅膠硫化機(jī)樹(shù)脂硫化機(jī)金剛石成型機(jī)四柱硫化機(jī)性能特點(diǎn):1。
硫化機(jī)常見(jiàn)問(wèn)題:
1 :升溫過(guò)程變長(zhǎng)或溫度無(wú)法到達(dá) 145℃,遇到上述問(wèn)題應(yīng)按以下步驟 進(jìn)行檢查 硫化機(jī)加熱板同機(jī)架間是否放置木質(zhì)隔熱板,如未放置木質(zhì)隔熱板或隔熱 板丟失,則安裝隔熱板后再進(jìn)行升溫檢查;
2 如果無(wú)法升溫,應(yīng)當(dāng)檢查 硫化機(jī) 控制箱左上角的硫化時(shí)間開(kāi)關(guān)是否打開(kāi), 如果打開(kāi),則硫化機(jī)已經(jīng)進(jìn)入了保溫階段,則溫度自然無(wú)法上升;
3 上述兩種正常卻無(wú)法升溫,可檢查硫化機(jī)隔熱板是否潮濕,如果隔熱板因 見(jiàn)水后潮濕,則要用加熱板溫度將其正常烘干后溫度才能達(dá)到要求;
4 通過(guò)上述檢查后,如果仍然不能升溫,則應(yīng)聯(lián)系硫化機(jī)生產(chǎn)廠家進(jìn)行進(jìn)一 步技術(shù)咨詢(xún)或返廠維修;
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