吉林省ABS塑料顆粒機主副機視頻推薦「昌旺」

塑料造粒機

擠塑機按照機頭料流方向和螺桿中心線的夾角，將機頭分成斜角機頭（夾角120o）和直角機頭。機頭的外殼是用螺栓固定在機身上，機頭內的模具有模芯坐，并用螺帽固定在機頭進線端口，模芯座的前面裝有模芯，模芯及模芯座的中心有孔，用于通過芯線；在機頭前部裝有均壓環，用于均衡壓力；擠包成型部分由模套座和模套組成，模套的位置可由螺栓通過支撐來調節，以調整模套對模芯的相對位置，便于調節擠包層厚度的均勻性。機頭外部裝有加熱裝置和測溫裝置。

擠塑機的壓力控制

為了反映機頭的擠出情況，需要檢測擠出時的機頭壓力，由于國產擠塑機沒有機頭壓力傳感器，一般是對螺桿擠出后推力的測量替代機頭壓力的測量，螺桿負荷表（電流表或電壓表）能正確反映擠出壓力的大小。擠出壓力的波動，也是引起擠出質量不穩的重要因素之一，擠出壓力的波動與擠出溫度、冷卻裝置的使用，連續運轉時間的長短等因素密切相關。當發生異常現象時，能排除的迅速排除，必須重新組織生產的則應果斷停機，不但可以避免廢品的增多，能預防事故的發生。通過檢測的壓力表讀數，就可以知道塑料在擠出時的壓力狀態，一般取后推力極限值報警控制:

⒊排氣孔冒料

原因：原料不夠干凈帶有雜質；進料速度過快使得螺桿擠出不穩定；塑化溫度不夠螺桿擠出成問題。

處理方法：把原料清洗干凈再進料或者更換過濾網；減少進料量使塑化穩定螺桿順利擠出；提高塑化溫度（溫度不宜過高，以防塑料，影響生產質量）。

⒋主電動機轉動，但螺桿不轉

原因：傳動V帶寬松，磨損打滑；鍵寬松脫落或者斷開。

處理方法：調整V帶中心距，拉緊皮帶，或者更換新的V帶；檢查鍵，分析斷裂原因，并更換鍵。

造粒機設備操作使用之開機

大多數可從擠出來物料的的表面來區分，3當料口出料均勻且塑比較好可來進行牽引人定型套。塑化的情況的區分需憑技術經驗。即的表面有光澤、無雜質、無發泡、焦料和變色，用手將擠出來料擠細到一定的程度不出現毛刺、裂口,具有一定彈性，這時代表物料塑化比較好。若塑化比較差則可應適當調整擠出機螺桿轉動速度、機筒和換網器工作溫度，直到符合要求為止。應按設備要求為止定期常規檢查機械設備數據是否正常，4造粒機設備操作過程中。并填寫設備記錄單。按產品質量檢驗技術規范檢杳顆粒產品的質量，發現問題及時的采取解決措施。