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多功能提取濃縮機有很多優點

多功能提取濃縮機有很多優點，一是使用：在原單一提取的基礎上優化產品結構將小型的濃縮設備整合在該設備中，使提取濃縮一步完成，大大節省了原材料和工作時間，工作效率比一般多功能罐提高了10%～15%；二是原材料轉化率高：由于在提取過程中，熱的溶劑連續加到藥面上，由上至下通過藥材層連續溶解藥材中的有效成分，使藥膏內含的有效成分提高1倍以上；三是結構緊湊，占地面積小，實際占地面積小。

多功能提取濃縮機組的加熱器中列管被堵

多功能提取濃縮機組的加熱器中列管被堵：此類現象首先要排除設備自身存在的問題，先檢查列管是否用的是內外精拋式流體管，精拋后的流體管能夠很好地保證物料粘合面的光潔度，使物料不容易粘壁，再檢查列管是否選用的是正確的型號，因為在以前的設備制造中選用的錯誤基本上的列管型號，其很難保證高粘度物料的正常通過，這樣就會形成堵塞；其次是檢測物料的粘稠度，其比重不能大于1.25，否則也會出現堵塞現象。

多功能提取濃縮機組的蒸發量降低、泡沫噴溢

多功能提取濃縮機組的蒸發量降低、泡沫噴溢：在多功能提取濃縮機組的使用過程中，促進蒸發量的兩個關鍵要素是加熱溫度和真空度，而加熱溫度取決于換熱面積的大小，真空度取決于產品密封性以及真空泵自身，而且加熱溫度與真空度需要有合理的匹配關系，才能保證其汽化速度。

多功能提取濃縮機組的出料不暢：物料經濃縮之后，其比重與粘稠度會增大，這樣往往影響出料，但這并不是主要原因，其主要原因在于物料濃縮后沒有在有溫度的情況下及時排出，導致冷卻后粘稠度加大導致。

餾出液流經油水分離器后,玫瑰中不溶于水的部分集中

餾出液流經油水分離器后，玫瑰中不溶于水的部分集中浮于分離器上部，隔一晝夜后用網匙取出，收集在磨口玻璃瓶中；留待集中精制。從分離器流出的餾出液經過三個串聯的裝有活性炭的吸附柱進行吸附。活性炭吸收精油飽和后 將柱移去并將活性炭收集子密閉玻璃密器中留待漫提，再把吸附柱前移， 把盛新鮮活性炭的吸附柱放于第蘭位。用對活性炭進行浸提。次浸泡4~6 h， 以后每次2 h，共12次。活性炭中的油浸提完后，將其中的蒸出， 可循環使用。