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發(fā)布時間：2021-10-17 10:02
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螺旋風管加工安裝風管連接注意事項
螺旋風管加工要求：
一、螺旋風管加工連接要求:
1）單壁螺旋風管直徑≤600mm采用芯管插接加自攻螺絲連接方式，直徑＞600mm采用角鋼法蘭連接。
2）雙壁螺旋風管直徑＜650mm采用機械法蘭連接，直徑≥650mm采用角鋼法蘭連接。
二、雙壁螺旋風管加工一般規(guī)定:
1）外層螺旋風管鍍鋅板為熱鍍鋅，其外層鍍鋅板厚度同單壁螺旋風管要求。
2）內(nèi)層板為0.55mm厚的穿孔鍍鋅板，穿孔率應(yīng)在30％以上。
3）中間保溫層采用厚度為25mm、密度為32kg／m3的玻璃棉做保溫吸聲，外貼碳化無紡布。
三、單壁螺旋風管加工:
鋼帶架上裝好成卷的薄鋼帶，薄鋼帶通過切斷與焊接機構(gòu)進入壓制成型工作部分，成型工作頭（模具）使通風管道按規(guī)定的管徑鎖縫成形。成型螺旋管沿成品架不斷加工，向前延長，移動鋸根據(jù)所需尺寸截取卷好的圓形螺旋通風管。然后從成品架上卸下放至成品區(qū)，按系統(tǒng)編好號。2、真空吸污法通過用類似手握式的真空吸污管來進行吸污處理，之后再用刷子直接接觸管道內(nèi)壁以清除穢物。
不銹鋼螺旋風管焊接工藝及流程知識
不銹鋼螺旋風管焊接連接的工藝流程有哪些？
為此請教了這方面的，據(jù)他們介紹，不銹鋼管焊接連接的工藝流程為：安裝準備→預(yù)制加工→安裝干管→安裝立管→安裝支管→管道防腐和保溫→管道沖洗和試壓。
1.預(yù)制加工
是按照圖紙，畫出管道的分路、管徑、變徑、預(yù)留管口以及閥門位置等草圖，并做好標記，然后標記出實際準確尺寸。按圖紙進行預(yù)加工，按管段進行分組標號，閥門試壓合格后才能使用。
2.干管的安裝
(1)一般管道焊接應(yīng)采用手工亞弧焊，以保證管道內(nèi)的清潔；切割時應(yīng)使用砂輪切割機。
(2)管壁厚不大于4mm時，可不開坡口，焊接時兩管之間應(yīng)留有2—3mm的間隙；當大于4mm時，則要開單邊坡口或V形坡口，坡口度為65度左右，焊接時兩管之間應(yīng)留有2—3mm的間隙。
(3)管子組對時其內(nèi)外壁應(yīng)平齊，錯邊總量不能超過2mm。
(4)管道安裝時每米偏差不大于1mm，全長偏差應(yīng)不大于10mm。
(5)管道支吊架應(yīng)選用角鋼進行現(xiàn)場加工制作，以便對支架的制作質(zhì)量進行控制。
3.立管的安裝
將立管按編號進行分層排開，按照順序進行安裝。在進行安裝時，每層應(yīng)至少設(shè)立一個管卡。安裝好后，用線墜吊直找正。
4.通水試驗
灌s水試驗要求：灌s水高度應(yīng)不低于地面高度，時間為20分鐘，液面不下降，則說明管道不滲漏，為合格。
通球試驗要求：利用硬質(zhì)空塑料球，球徑為管內(nèi)徑的2/3—3/4。把球從頂端放入，在底部進行檢查，要在管內(nèi)通入水，如果試球通暢，即為合格。
螺旋風管中疑惑的分析與講解
風管中，其螺旋風管這一大類，是應(yīng)用非常廣泛的，而且也是經(jīng)常會使用到的一種風管，所以說，其的學習與了解工作，是很有必要來進行的，而且還不能馬虎對待。那么，基于上述要求，下面我們來著手進行吧，使大家通過學習從中受益。
在螺旋風管中，為何其長度等方面，是要好于矩形風管？
這是因為，普通的螺旋風管，其正常長度是為3到6米，而矩形風管，其是為1到1.5米。此外，螺旋風管的長度，還可以根據(jù)具體需求來定制。從其它方面來看，螺旋風管中的連接點，是可以大大減少的，因為其風管之間的連接，只需管接件，而矩形風管則需要雙法蘭系統(tǒng)。它要求風管有較大的檢修孔，但在人工操作時可能會有遺漏的地方，因此不是非常好。
風管加工的操作工藝
1、劃線要據(jù)風管的不同尺寸形狀和規(guī)格，分別進行，同時對同一段通風管道風管要完整進行，防止劃線錯孔，下料的多少有誤。
2、板材剪切依據(jù)劃線的階段不同，分別進行，同時必須進行下料的復(fù)核，以免有誤。按劃線形狀用機械剪刀和手工剪刀進行剪切。
3、風管加工剪切時，手嚴禁伸人機械壓板空隙中，上刀架不準放置工具等物品，調(diào)整板料時，腳不能放在踏板機上，使用固定式震動剪兩手要扶穩(wěn)鋼板，手離刀口不得小于5cm，用力均勻適當。
4、板材下料后在軋口之前，必須用倒角機或剪刀進行倒角工作。
5、金屬薄鋼板制作的風管用咬口連接、鉚釘連接、焊接等不同方法。不同板材咬口或焊接界限如表lO規(guī)定。
6、咬口寬度和留量根據(jù)板材厚度而定。
7、焊接時必須焊縫均勻，無裂紋及加渣現(xiàn)象;鉚釘連接時，必須時鉚釘中心先垂直于版面，鉚釘頭把材材壓緊，使板縫密合并排列整齊、均勻。另板材之間鉚接，一般中間可不加墊料，設(shè)計規(guī)定時，遵循設(shè)計。
8、咬口時手指距滾輪護殼不小于50mm，手不準放在咬口機軌道上扶穩(wěn)板料。
9、咬口后的板料將畫好的折方線放在折方機上，置于下模的中心線，操作時，使機械上刀片中心線與下模中心線重合，折成所需要的角度。
lO、折方時應(yīng)互相配合并與折方機保持一定距離，以免被翻轉(zhuǎn)的鋼板或配件碰傷。
l l、制作圓風管加工時，將咬口兩端拍成圓弧狀放在卷圓機上卷圓。按風管直徑規(guī)格適當調(diào)整上、下輥間距，操作時，手不得直接推送鋼板。
12、折方或卷圓后的鋼板用合口機或手工進行合縫。操作時用力均勻，不宜過重。單、雙口確實咬合，無脹裂和半咬口現(xiàn)象。
